[实用新型]适用于挖掘机的振动式挖斗

说明书

本实用新型公开了适用于挖掘机的振动式挖斗，包括弧型板和设置在弧型板两侧的侧板，还包括挡板，挡板、弧型板和侧板共同形成一个振动室，振动室中设置有振动装置，振动装置包括驱动组件，驱动组件通过中心支撑板固定在弧型板的凹部，驱动组件与转动轴相连，转动轴上设置有偏心轮，驱动组件设置在两个偏心轮之间，转动轴两端的端部均与端部支撑板相连，端部支撑板固定设置在侧板上，振动室与线缆组件相连。本挖斗在挖掘时可振动的，获得快速松土的效果，在遇到小碎石类的障碍物时可将其震碎或利用振动力将其移开，降低传统挖斗受力带来的应力集中过大而可能导致构件早期疲劳破坏的问题，进而提高挖掘机的工作效率及挖斗的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及适用于挖掘机的振动式挖斗。

背景技术

挖掘机是铲装运输机械中的一种，在交通运输、航空航天、水利工程、矿山采掘等国民经济的建设中发挥着重要的作用。其中挖斗作为完成挖掘机整个工作指令的执行部件，挖掘机的生产效能、使用寿命及操纵性能取决于其性能的好坏。

挖斗部分由耳板、铰轴、底板、侧板及斗齿等组成，耳板焊接在挖斗顶部，斗齿作为挖斗上的一个重要零部件焊接在齿座板上。在挖掘机作业过程中，依靠斗齿松土、碎石，在斗齿处会受到较大的阻力，因此需要挖掘机提供更大的挖掘力，容易导致斗齿的磨损与断裂，作业过程中操作费力及工作效率低下等问题。目前，在机器工作工程中，挖斗在无振动作用下挖掘坚硬物体时，会产生直接载荷应力使得挖斗局部应力过大，而导致过早失效破坏，振动装置的设置会使得挖斗在与挖掘机前进方向的垂直方向上产生纵向作用力降低物体过硬造成的冲击力大，降低构件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了适用于挖掘机的振动式挖斗，以解决相关技术的不足。

为了解决相关问题，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于挖掘机的振动式挖斗，包括弧型板和设置在所述弧型板两侧的侧板，还包括与两个所述侧板相连的挡板，所述挡板、弧型板和两个所述侧板共同形成一个密封的振动室，所述振动室设置有振动装置，所述振动装置包括驱动组件、偏心轮、端部支撑板和中心支撑板，所述驱动组件通过所述中心支撑板固定在所述弧型板的凹部，所述驱动组件的输出部与转动轴相连，所述转动轴上呈对称设置有偏心轮，所述驱动组件设置在两个所述偏心轮之间，所述转动轴两端的端部均与所述端部支撑板相连，所述端部支撑板固定设置在所述侧板上，所述振动室与线缆组件相连。

进一步地，所述端部支撑板与所述凹部配合，且所述端部支撑板上设置有第一安装槽，所述第一安装槽与所述转动轴配合，所述第一安装槽中设置有与所述第一安装槽配合的第一固定板。

进一步地，所述转动轴通过轴承固定在所述第一安装槽中。

进一步地，所述中心支撑板与所述凹部配合，且所述中心支撑板上设置有第二安装槽，所述驱动组件的固定部固定设置在所述第二安装槽中，所述第二安装槽中设置有用于紧固所述驱动组件固定部的第二固定板。

进一步地，所述驱动组件为双轴输出电机，所述驱动组件的固定部为电机壳体，所述电机壳体固定在所述第二安装槽中，所述驱动组件的输出部为输出轴，所述输出轴贯穿所述双轴输出电机后两端分别与所述转动轴同轴连接。

进一步地，所述挡板与所述端部支撑板、中心支撑板均接触，且所述挡板通过螺栓固定在所述端部支撑板和中心支撑板上。

进一步地，所述挡板与所述弧型板、侧板的连接处均倒圆角。

进一步地，所述线缆组件包括刚性空心管和柔性空心管，所述刚性空心管的一端与所述振动室连通，其另一端延伸至所述挖斗外侧并与所述柔性空心管相连。

进一步地，所述柔性空心管为波纹管。

进一步地，所述轴承为圆柱滚子轴承。

本实用新型具有如下有益效果：