[实用新型]一种旋转夹紧、松开式送丝装置及钉头

说明书

本实用新型公开了一种旋转夹紧、松开式送丝装置及钉头，包括底板、导丝组件及连接于底板的支座，底板设有固定座，固定座连接主动送丝轮，导丝组件通过铰接轴铰接于支座且设有与主动送丝轮相匹配的被动送丝轮，支座还设有拨轴，拨轴两端分别设有偏心块、用于驱动导丝组件以铰接轴为轴心旋转的拨块，偏心块连接用于驱动拨轴旋转的驱动装置；被动送丝轮、主动送丝轮设有相啮合的齿轮。相对于现有技术，本实用新型在穿丝过程中能够使被动送丝轮、主动送丝轮之间的间隙微微变大，使丝能够快速、精确、高效地进入至导丝轮的内部，当穿丝完成之后，两个送丝轮还能够在气缸的作用下弹性挤压，通过摩擦力驱动丝向前移动。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转夹紧、松开式送丝装置及钉头，属于打钉装置技术领域。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

钉箱机的机头将丝状的铁条折弯，然后钉入至产品中，在工作时，丝首先穿过送丝装置，然后进入至折弯部分，但现有技术中送丝装置的穿丝需要手动进行，也就是说钉头主要包括两个部分，一是送丝装置，二是钉的折弯、打钉部分。现有技术中丝穿入至送丝装置是依赖手动实现，费时费力、且穿丝效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转夹紧、松开式送丝装置及钉头，解决了现有技术中钉头穿丝效率低下的技术问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种旋转夹紧、松开式送丝装置，其特征在于，包括底板、导丝组件及连接于底板的支座，底板设有固定座，固定座连接主动送丝轮，导丝组件通过铰接轴铰接于支座且设有与主动送丝轮相匹配的被动送丝轮，支座还设有拨轴，拨轴两端分别设有偏心块、用于驱动导丝组件以铰接轴为轴心旋转的拨块，偏心块连接用于驱动拨轴旋转的驱动装置；

被动送丝轮、主动送丝轮设有相啮合的齿轮。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，驱动装置是气缸，气缸通过气缸支架连接于导丝组件，气缸的动力输出端连接于偏心块。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，支座的上端设有上延伸段，当拨轴旋转时，拨块连接于上延伸段。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，导丝组件包括压丝托架、连接于压丝托架的导丝板，导丝板的压丝托架连接面设有导丝槽，被动送丝轮连接于压丝托架。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，导丝组件还包括设置于导丝板进丝端的进丝导丝座、出丝导丝座。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，压丝托架与固定座之间还设有送丝摆轴。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，送丝摆轴与压丝托架之间是间隙配合。

优选，前述的一种旋转夹紧、松开式送丝装置，导丝组件有两个，两个导丝组件并列设置。

一种钉头，其特征在于，包含前述任意一项旋转夹紧、松开式送丝装置。

本实用新型所达到的有益效果：

相对于现有技术，本实用新型在穿丝过程中能够使被动送丝轮、主动送丝轮之间的间隙微微变大，使丝能够快速、精确、高效地进入至导丝轮的内部，当穿丝完成之后，两个送丝轮还能够在气缸的作用下弹性挤压，通过摩擦力驱动丝向前移动。

进丝导丝座、出丝导丝座进一步提升了导丝效果，缓解了丝与导丝板、压丝托架之间的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型送丝装置轴测图；