[实用新型]一种机械工程的定位夹持装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械工程的定位夹持装置，包括装置座板，装置座板的顶部向下开有转盘容纳腔，装置座板的底部向转盘容纳腔的方向贯通并卡接有第一轴承座，第一轴承座的内腔卡接有转轴，转轴一体成型于转盘的底部，转盘的顶部螺接有夹持装置安装板，夹持装置安装板的顶部向下开有滑槽，滑槽的内壁与第一滑块和第二滑块滑动连接，第一滑块一体成型于第一夹持座的底部，第二滑块一体成型于第二夹持座的底部，滑槽的左后侧卡接有限位板，限位板的右前侧安装有第二轴承座，第二轴承座的内腔卡接有螺旋传动杆装置，本装置可适应不同大小的工件使用，且夹具调整方式较为简便，有效的节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械工程的定位夹持装置。

背景技术

机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，机械工程知识大量的运用在机械加工行业中，机械加工行业生产过程中需要对大量的工件进行加工，因此需要使用到专用的定位夹持装置对工件进行夹持。

与现有技术相比较存在的问题：

现有的机械工程的定位夹持装置结构较为简单，单个夹持装置无法适应不同规格尺寸的工件使用，不同规格的工件往往需要单独生产各自匹配的夹持装置，造成生产成本的增加。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械工程的定位夹持装置，通过螺旋传动杆装置、滑槽、第一滑块、第二滑块、第一夹持座和第二夹持座等部件的设置，使本装置可适应不同大小的工件使用，且夹具调整方式较为简便，有效的节约了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程的定位夹持装置，包括装置座板，所述装置座板的顶部向下开有转盘容纳腔，所述装置座板的底部向转盘容纳腔的方向贯通并卡接有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔卡接有转轴，所述转轴一体成型于转盘的底部，所述转盘的顶部螺接有夹持装置安装板，所述夹持装置安装板的顶部向下开有滑槽，所述滑槽的内壁与第一滑块和第二滑块滑动连接，所述第一滑块一体成型于第一夹持座的底部，所述第二滑块一体成型于第二夹持座的底部，所述滑槽的左后侧卡接有限位板，所述限位板的右前侧安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔卡接有螺旋传动杆装置，所述螺旋传动杆装置依次贯穿所述第一滑块和所述第二滑块并与所述第一滑块和所述第二滑块螺旋传动连接，所述夹持装置安装板的右前侧一体成型有连接头，所述连接头的右前壁向所述滑槽的方向贯通并卡接有轴承，所述螺旋传动杆装置的另一端穿出所述轴承与转杆固定连接，所述连接头的外壁和所述螺旋传动杆装置位于所述轴承右侧的部分均车有第二螺纹，所述连接头和所述螺旋传动杆装置共同与锁紧装置通过螺纹连接，所述装置座板的前壁向后贯通有转盘固定螺纹通孔，所述转盘固定螺纹通孔的内部与转盘固定螺栓螺纹连接。

优选的，所述转盘的顶部刻有角度刻度线。

优选的，所述装置座板的顶部刻有角度指示线，通过角度指示线与角度刻度线的配合可确定。

优选的，所述螺旋传动杆装置包括第一螺旋传动杆，所述第一螺旋传动杆的左端卡接在所述第二轴承座的内腔中，所述第一螺旋传动杆贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块螺纹连接，所述第一螺旋传动杆的右侧一体成型有连接杆，所述连接杆的右端一体成型有第二螺旋传动杆，所述第二螺旋传动杆贯穿所述第二滑块并与所述第二滑块螺旋传动连接，所述第二螺旋传动杆的右端穿出所述轴承与所述转杆固定连接，在螺旋传动杆装置转动时，第一螺旋传动杆和第二螺旋传动杆分别带动第一滑块和第二滑块向相反的方向运动，从而调整第一夹持座和第二夹持座之间的间隔距离。

优选的，所述第一螺旋传动杆上的螺纹为右旋螺纹，所述第二螺旋传动杆上的螺纹为左旋螺纹，通过不同方向的螺纹使第一螺旋传动杆和第二螺旋传动杆在转动时可以使第一夹持座和第二夹持座向相反的方向转动。