[实用新型]一种加料器用挂钩

说明书

本实用新型公开了一种加料器用挂钩，包括U型挂钩、自锁式插销以及竖向活动杆；自锁式插销包括中部的金属连杆以及分别位于金属连杆两端的插头和销座；插头包括位于金属连杆头端向外凸出并相对设置的两个卡块；U型挂钩的开口端两侧分别设有用于自锁式插销穿过的贯穿孔；贯穿孔的形状与插头相匹配，当自锁式插销的插头依次穿过U型挂钩两侧的贯穿孔后，旋转自锁式插销90°使得卡块卡合在贯穿孔的外侧；竖向活动杆活动地贯穿于销座内，两端设有限位凸块，通过两端限位凸块限制竖向活动杆在销座纵向滑动；U型挂钩至少一侧底部设有一限位锁孔，限位锁孔位于竖向活动杆底部，当竖向活动杆向下滑动时，限位凸块能够向下落入下方限位锁孔内。

技术领域

本实用新型属于加料工装领域，具体涉及一种加料器用挂钩。

背景技术

加料器现已成为单晶拉制必不可少的加料工装，加料器挂钩作为实现加料器与单晶炉上轴连接的重要部件，其安全性、便捷性始终是二次加料领域关注的重点。现有加料器挂钩主要通过螺纹结构或者卡簧结构等实现挂钩的自锁，长时间使用时螺纹易磨损，卡簧等小部件易发生脱落造成金属污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种连接可靠、安装便捷的加料器用挂钩，实现加料器与单晶炉上轴更加安全可靠的连接，满足二次加料实际使用需求，提高加料安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种加料器用挂钩，包括U型挂钩、自锁式插销以及竖向活动杆；

所述自锁式插销包括中部的金属连杆以及分别位于金属连杆两端的插头和销座；所述插头包括位于金属连杆头端向外凸出并相对设置的两个卡块；

所述U型挂钩的开口端两侧分别设有用于自锁式插销穿过的贯穿孔；所述贯穿孔的形状与插头相匹配，当自锁式插销的插头依次穿过U型挂钩两侧的贯穿孔后，旋转自锁式插销90°使得卡块卡合在贯穿孔的外侧，实现自锁式插销在U型挂钩开口端的封闭；

所述竖向活动杆活动地贯穿于销座内，两端设有限位凸块，通过两端限位凸块限制竖向活动杆在销座纵向滑动；

所述U型挂钩至少一侧底部设有一限位锁孔，所述限位锁孔位于竖向活动杆底部，当竖向活动杆向下滑动时，限位凸块能够向下落入下方限位锁孔内。

具体地，所述U型挂钩包括U型连接部以及位于U型连接部两侧的加强部；所述 U型连接部为U型光滑杆；所述加强部为长条形金属件，其外径大于U型连接部；两侧的加强部顶部分别通过焊接与U型连接部底部两侧固定。

优选地，两侧的加强部中至少有一个外壁上设有一向外凸起的锁孔座，所述限位锁孔纵向贯穿地设置于锁孔座上。

具体地，所述销座为一方形的金属块，其上方纵向设有用于竖向活动杆穿过的圆孔；销座尺寸大于贯穿孔，竖向活动杆两端的限位凸块尺寸大于圆孔。

优选地，所述竖向活动杆为圆柱形光滑杆，两端的限位凸块通过焊接的方式固定在竖向活动杆端部；使用时，先一端焊接上限位凸块，然后将竖向活动杆穿过销座上的圆孔，再焊接另一端的限位凸块。

有益效果：

本实用新型加料器用挂钩整体结构紧凑，减少了其他小部件的使用，因此可避免金属部件掉落的风险从而避免了原料的金属污染；通过自锁式插销和竖向活动杆多重自锁结构，实现加料器与上轴的安全可靠连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1为该加料器用挂钩的整体结构示意图。

图2为该加料器用挂钩的U型挂钩部件结构示意图。