[实用新型]一种大马力推土机浮动油封安装装置

说明书

本实用新型涉及工程机械配件领域，尤其是一种大马力推土机浮动油封安装装置，包括压力机主体工作台，其特征在于：在所述压力机主体工作台的压头工作部位安装有一压入组件，所述压入组件用于固定待安装的浮封环并将其压入至其正下方的浮封座内，所述浮封座通过其外围的浮封座定位组件实现定位，所述压入组件上设置有通过管路与外部抽真空装置相连的真空吸嘴，所述真空吸嘴与所述压入组件内部相连通。结合大马力推土机实际情况创新设计大马力推土机浮封环安装装置，利用压力机安装，通过压装装置直接作用在浮封环O形圈上给其向下的正向压力，避免了人工压装造成受力不均，导致的浮动油封安装后O型圈的扭曲以及浮封环倾斜等质量问题。

技术领域

本实用新型涉及工程机械配件领域，尤其是一种大马力推土机浮动油封安装装置。

背景技术

浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器，对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成。浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止。浮动油封的密封原理是（如图1）:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。在设定的时间内密封面能保持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。

同样大马力推土机的终传动也是利用的浮动油封密封。浮动油封在安装时必须格外小心，必须尽可能避免对加工精密的密封面的损坏，安装后必须保证O型圈不得扭曲、倾斜量不得大于1mm。

现在的压装工装是利用小型推土机浮封环的压装方式，由于大马力推土机用浮封环是小型推土机的3倍大，利用现有工装安装需要多人协助完成，安装极其困难（受力不均匀）。这样会导致压装后的浮动油封倾斜量随机性较大、O型圈扭曲等，都会造成浮动油封偏磨、O型圈扭曲变形等都会因浮动油封安装不到位，而出现早期的漏油现象。

大马力推土机行走系统的终传动包括浮动油封两套，在安装浮动油封时，由于缺少有效的安装和检验工装，现在浮动油封的安装靠手按压（如图2），由于受力不均匀，安装后O型圈都有不同程度的扭曲，倾斜量也因为操作者的不同而不同，随机性比较大，一次合格率较低。

另外，利用深度尺对压装后的每个浮动油封对称选取4个点进行检测，10台车共计40组数据倾斜量合格率较低，随机性较大。利用划线工装在O型圈上划线的方式，检查浮动油封用工装压装后O型圈的扭曲程度分别由两个操作者利用工装安装10台车共40个的浮动油封，通过观察O型圈上的线条存在扭曲现象。通过以上检测浮动油封的一次安装合格率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种大马力推土机浮动油封安装装置，包括压力机主体工作台，在所述压力机主体工作台的压头工作部位安装有一压入组件，所述压入组件用于固定待安装的浮封环并将其压入至其正下方的浮封座内，所述浮封座通过其外围的浮封座定位组件实现定位，所述压入组件上设置有通过管路与外部抽真空装置相连的真空吸嘴，所述真空吸嘴与所述压入组件内部相连通。

优选地，所述压入组件包括一压力盘，在所述压力盘内设置有与所述真空吸嘴相连通配合的待吸真空部位，所述压力盘的底部设置有用于配合安装待安装的浮封环的环形腔，所述待吸真空部位的底部设置与所述环形腔相连通的环形通道，待安装的浮封环的内端面用于在待吸真空部位处于真空状态时抵紧封堵所述环形通道。

优选地，在所述压力盘上设置有一与所述待吸真空部位内部相连通的压力表。

优选地，所述浮封座同轴设置在所述压入组件的正下方，所述浮封座定位组件包括若干个固定设置在所述浮封座外围的压力机主体工作台工作台面上的定位座。

本实用新型的有益效果体现在：