[实用新型]一种胶体介质混合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶体介质混合装置，包括电机、介质输送管、混合仓，所述混合仓内设有型腔，其一侧放置有电机，电机上的转轴与混合仓相连接，所述转轴的前端设有位于混合仓型腔内的搅拌件，所述混合仓的前端连接有相通的输料管，输料管的前端开设有搅拌仓，所述搅拌仓的上下表面分别开设有相通的胶体输送管与排料管，所述混合仓上开设有与其型腔相通的介质输送管，本实用新型的特点：多通道设计的介质输送管能将不同的介质输送到混合块的型腔内；利用电机带动扇形叶片搅拌件旋转，能更高效、均匀的搅拌介质。

技术领域

本实用新型涉及胶体生产设备技术领域，尤其是一种胶体介质混合装置。

背景技术

胶体是一种较为均匀的混合物，在不同的使用场景中加入不同物质，在经过搅拌混合介质，能产生不同作用的胶体混合物，当只需要一种介质时，通常都是直接加入到胶体中进行搅拌混合，而当将多种介质直接放入胶体时，可能会导致胶体搅拌不均匀，通常都是工人先将介质搅拌混合均匀后，再倒入胶体中，这种做法较为费时费力，假如胶体是粘稠物体时，搅拌起来非常费劲，而且有些介质具有一定的毒性，不利于工人的健康，本实用新型所提供的介质混合装置，能有效的解决问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种胶体介质混合装置，通过管道输送介质，利用电机带动搅拌件工作，操作简单，工作效率高。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种胶体介质混合装置，包括电机、介质输送管、混合仓，所述混合仓内设有型腔，其一侧放置有电机，电机上的转轴与混合仓相连接，所述转轴的前端设有位于混合仓型腔内的搅拌件，所述混合仓的前端连接有相通的输料管，输料管的前端开设有搅拌仓，所述搅拌仓的上下表面分别开设有相通的胶体输送管与排料管，所述混合仓上开设有与其型腔相通的介质输送管。

作为优选，所述介质输送管为多通型管道，且至少三通型管道。

作为优选，所述搅拌件为扇形叶片状。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种胶体介质混合装置，弥补了现有技术的不足，其特点：多通道设计的介质输送管能将不同的介质输送到混合块的型腔内；利用电机带动扇形叶片搅拌件旋转，能更高效、均匀的搅拌介质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、电机；2、转轴；3、介质输送管；4、混合仓；5、输料管；6、胶体输送管；7、排料管；8、搅拌仓。

具体实施方式

如图1所示，一种胶体介质混合装置，包括电机1、介质输送管3、混合仓4，所述混合仓4内设有型腔，其一侧放置有电机1，电机1上的转轴2与混合仓4相连接，所述转轴2的前端设有位于混合仓4型腔内的搅拌件，所述混合仓4的前端连接有相通的输料管5，输料管5的前端开设有搅拌仓8，所述搅拌仓8的上下表面分别开设有相通的胶体输送管6与排料管7，所述混合仓4上开设有与其型腔相通的介质输送管3，所述介质输送管3为多通型管道，且至少三通型管道，所述搅拌件为扇形叶片状。

实际使用时，所述介质输送管3为多通型管道，且至少三通型管道，可以根据本次混合介质的数量情况，在不同的介质输送管3内投入相应数量的混合介质；当介质从介质输送管3进入到与其相通的混合仓4内部的型腔时，电机1开始工作，电机1通过转轴2带动前端的搅拌件旋转，搅拌件将混合仓4内的多种介质搅拌均匀，所述搅拌件为扇形叶片状，采用扇形叶片状的搅拌件是为了增大搅拌面积，循环量大，搅拌效率高；搅拌完毕后，混合均匀的介质通过输料管5移动到前端的搅拌仓8内，搅拌仓8上方的胶体输料管5将胶体输送到搅拌仓8内，由外部的搅拌机将胶体与介质搅拌混合，最后经由搅拌仓8底部的排料管7将混合胶体输送出去。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。