[实用新型]大处理量低温真空蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种大处理量低温真空蒸发器，其包括：蒸发罐，设有蒸汽出口和浓缩液排出口；换热器，设置在蒸发罐内；热源装置，热源装置包括：压缩机组和进气端口，压缩机组包括多个并联设置的压缩机，每一个压缩机分别连接进气端口和换热器，进气端口用于将气态冷媒分配至每个压缩机中，形成向换热器提供的换热介质，以加热蒸发罐内的废液，并使其蒸发形成水蒸汽；以及，减压装置，用于对蒸发罐抽真空。该大处理量低温真空蒸发器能极大地增加其处理量，并能以较低的成本实现其高换热效率和高出水品质。

技术领域

本实用新型涉及一种大处理量低温真空蒸发器，属于环保设备领域。

背景技术

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水等危废液体的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个大型垃圾填埋企业均需要将污水排放到专门的污水处理厂进行处理后才能排放，污水处理厂一般按照处理量来收费，例如一吨几千元，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。

热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于化工、低品位热能利用、海水淡化、污水处理等工业生产领域。经过热泵蒸发浓缩后，可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本，例如10吨的污水经过蒸发浓缩后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的浓缩物，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。但目前大多数的蒸发浓缩设备的处理量较低、换热效率差，且价格和能耗高，针对于日平均处理量较大的企业而言，购买多台设备投入较大。

因此，研发一种低成本、高效、大吨位的热泵蒸发浓缩系统意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大处理量低温真空蒸发器，能极大地增加设备的处理量，并能以较低的成本实现其高换热效率和高出水品质。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大处理量低温真空蒸发器，包括：

蒸发罐，设有蒸汽出口和浓缩液排出口；

换热器，设置在所述蒸发罐内；

热源装置，所述热源装置包括：压缩机组和进气端口，所述压缩机组包括多个并联设置的压缩机，每一个所述压缩机分别连接所述进气端口和所述换热器，所述进气端口用于将气态冷媒分配至每个所述压缩机中，形成向所述换热器提供的换热介质，以加热所述蒸发罐内的废液，并使其蒸发形成水蒸汽；

以及，减压装置，用于对所述蒸发罐抽真空。

进一步地，所述热源装置还包括：吸气管，所述吸气管设有所述进气端口和出气端口，所述进气端口用于向所述吸气管内提供所述气态冷媒，所述出气端口连接每个所述压缩机，以将所述吸气管内的所述气态冷媒分配至每个所述压缩机中。

进一步地，所述吸气管包括主管和与所述压缩机一一对应的分管，所述主管设有所述进气端口，所述分管具有所述出气端口和吸气端口，所述吸气端口位于所述吸气管内。

进一步地，所述吸气管沿长度方向延伸，多个所述分管分别沿径向延伸并沿所述长度方向间隔设置，所述吸气端口和出气端口位于所述分管的延伸方向的相反两端，所述出气端口和所述进气端口位于所述吸气管的同一侧。

进一步地，所述主管沿所述径向延伸，沿所述长度方向，所述主管和多个所述分管位于同一条直线上，且沿所述径向每一个所述分管嵌入所述吸气管内的深度大于所述主管嵌入所述吸气管内的深度。

进一步地，多个所述分管沿所述长度方向等间隔设置；和/或，所述主管位于所述吸气管的中间位置处，多个所述分管位于所述主管的两侧；和/或，沿所述径向，每一个所述分管嵌入所述吸气管内的深度相同；和/或，沿所述径向，每一个所述分管嵌入所述吸气管至所述吸气端口靠近所述吸气管的内壁。