[实用新型]砂轮机构、砂轮调节装置及磨床

说明书

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种砂轮机构、砂轮调节装置及磨床，该砂轮机构包括连接座、第一直线组件、移动板和砂轮本体，所述连接座设置在所述砂轮调节装置的输出端；所述第一直线组件设置在所述连接座上，所述第一直线组件的输出端沿竖直方向直线运动；所述移动板设置在所述第一直线组件的输出端；所述砂轮本体设置在所述移动板上且用于抛光或切割待加工工件。本实用新型的有益效果在于：采用直线机构驱动砂轮机构的输出端，使砂轮输出部分具有直线移动的功能，极大地提高了砂轮机构的灵活性和实用性。

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种砂轮机构、砂轮调节装置及磨床。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

在现有的抛光、切割等研磨装置中，砂轮的定位机构一般采用X、Y和Z轴直线模组进行驱动定位，在需要将砂轮调整至刁钻的加工面时，需要通过特定的调整工具和方案进行调整才能顺利加工，该调整方法复杂，调整效率低，导致生产加工效率变低，不利于企业产能提升。

同时，砂轮调节装置中的调节机构一般采用电机—凸轮结构实现砂轮研磨端的往复运动，电机—凸轮结构复杂，空间占用率高，不利于砂轮调节装置的整体结构优化，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮机构、砂轮调节装置及磨床，旨在解决现有技术中的采用电机—凸轮结构实现砂轮研磨端的往复运动，结构复杂，空间占用率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种砂轮机构，适用于砂轮调节装置，包括连接座、第一直线组件、移动板和砂轮本体，所述连接座设置在所述砂轮调节装置的输出端；所述第一直线组件设置在所述连接座上，所述第一直线组件的输出端沿竖直方向直线运动；所述移动板设置在所述第一直线组件的输出端；所述砂轮本体设置在所述移动板上且用于抛光或切割待加工工件。

可选地，包括伺服电机和丝杆传动部件，所述伺服电机和所述丝杆传动部件均设置在所述连接座上，所述伺服电机的主轴与所述丝杆传动部件的丝杆驱动连接，所述伺服电机设置有刹车机构。

可选地，所述连接座上还设置有磁弹簧缓冲组件，所述磁弹簧缓冲组件包括第一连接架、第二连接架、第一支架、第二支架和磁力弹簧，所述第一支架和所述第二支架均设置在所述连接座的侧壁上，所述磁力弹簧的磁性端的两端分别与所述第一支架和所述第二支架连接，所述第一连接架和所述第二连接架的一端分别与所述移动板的侧壁固定连接，所述第一连接架和所述第二连接架的另一端分别与所述磁力弹簧的固定架固定连接；所述砂轮本体设置在所述移动板上且用于抛光或切割待加工工件。

可选地，所述磁弹簧缓冲组件的数量为两组，两组所述磁弹簧缓冲组件分别设置在所述连接座的两端。

可选地，所述第一支架包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上设置有第一安装孔和第一锁紧孔，所述第一安装孔的数量为两个，所述第一锁紧孔设置在两个所述第一安装孔之间，所述第二安装块设置在所述第一安装块上，所述第二安装块呈卡箍状且用于套接所述磁力弹簧的磁性端，所述第一安装块通过螺丝和第一安装孔固定安装在所述连接座的侧壁上，所述第二安装块通过螺丝和第二锁紧孔锁紧所述磁力弹簧的磁性端；所述第二支架包括第三安装块和第四安装块，所述第三安装块上设置有第二安装孔和第二锁紧孔，所述第二安装孔的数量为两个，所述第二锁紧孔设置在两个所述第二安装孔之间，所述第四安装块设置在所述第三安装块上，所述第四安装块呈卡箍状且用于套接在所述磁力弹簧的磁性端，所述第三安装块通过螺丝和第二安装孔固定安装在所述连接座的侧壁上，所述第四安装块通过螺丝和第四锁紧孔锁紧所述磁力弹簧的磁性端。