[实用新型]一种高效鲜莲去芯机

说明书

本实用新型涉及一种高效鲜莲去芯机，包括机架，机架上设置有输送装置，输送装置上沿输送装置的输送方向均匀排列有多个莲子定位机构，莲子定位机构包括设置于输送装置上的定位座、转动连接于定位座上的定位轴，机架上沿输送装置的输送方向排列有若干个去芯单元，去芯单元包括上料机构、莲子校正机构、去芯机构与下料机构，莲子校正机构、去芯机构与下料机构沿输送装置的输送方向依次排列在机架上，莲子校正机构包括支撑架、滑座、传动轮、传动皮带、第一驱动电机，本实用新型添加了对莲子位置的校正，提高了对莲子去芯的质量，并且校正时不需要将输送装置停下，不影响整个流程的节拍，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种去芯设备，尤其涉及一种高效鲜莲去芯机。

背景技术

鲜莲在食用前，通常需要去芯，传统的去莲芯的方法为人工作业，耗时耗力，加工效率低，现在市面上出现了一些可以自动对莲子进行去芯的机械设备，但由于莲子大小各异、莲子芯位置不一，现有去芯设备在自动去芯时，无法自动调整去芯位置，导致一部分莲子去芯时出现偏位、无法去除莲子芯的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高效鲜莲去芯机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效鲜莲去芯机，包括机架，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置上沿所述输送装置的输送方向均匀排列有多个莲子定位机构，所述莲子定位机构包括设置于所述输送装置上的定位座、转动连接于所述定位座上的定位轴，所述定位轴的旋转轴线与所述输送装置的输送方向相互垂直，所述定位轴沿所述输送装置的输送方向排列有不少于两个，任意两个相邻的所述定位轴之间形成莲子定位间隙，所述机架上沿所述输送装置的输送方向排列有若干个去芯单元，所述去芯单元包括上料机构、莲子校正机构、去芯机构与下料机构，所述莲子校正机构、去芯机构与下料机构沿所述输送装置的输送方向依次排列在所述机架上，所述莲子校正机构包括支撑架、滑座、传动轮、传动皮带、第一驱动电机，所述支撑架固定连接于所述机架上，所述滑座滑动连接于所述支撑架上，所述滑座可沿竖直方向滑动，所述传动轮转动连接于所述滑座上，所述传动轮的旋转轴线与所述输送装置的输送方向相互垂直，所述第一驱动电机可带动所述传动轮转动，所述传动皮带与所述传动轮传动连接，所述传动皮带抵压在所述定位轴的顶侧，所述滑座内设置有限位通道，所述限位通道沿所述输送装置的输送方向延伸，所述滑座的顶面设置有进料套筒，所述进料套筒与所述限位通道相互连通，所述上料机构具有出料筒，所述出料筒伸入所述进料套筒内。

本实用新型的有益效果是：将待去芯的莲子倒入到上料机构内，莲子从出料筒处进入到进料套筒内，并经过滑座，掉落到定位座的莲子定位间隙内，限位通道可避免莲子在掉落时弹出输送装置外，此时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动传动轮转动，而传动轮则通过传动皮带带动定位轴转动，定位轴转动时，可带动莲子定位间隙内的莲子转动，莲子在转动时其莲芯与定位轴的旋转轴线相互平行，从而可对莲子的位置状态进行校正，然后莲子穿过限位通道后经过去芯经过进行去芯操作，再经过下料机构完成下料，整个去芯过程由于添加了对莲子位置的校正，提高了对莲子去芯的质量，并且校正时不需要将输送装置停下，不影响整个流程的节拍，提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述输送装置为链式输送机。

进一步的，所述上料机构包括第二驱动电机、上料盘、转盘，所述上料盘固定连接于所述支撑架上，所述转盘转动连接于所述上料盘内，所述第二驱动电机可带动所述转盘转动，所述转盘上环绕所述转盘的旋转轴线圆周阵列有多个出料孔，所述出料筒设置于所述上料盘的底侧，所述出料筒可与任意一个所述出料孔相互连通。

进一步的，所述莲子定位机构还包括第一连接座、第一弹簧杆，所述第一连接座连接于所述输送装置上，所述定位座通过所述第一弹簧杆连接于所述第一连接座顶侧。