[实用新型]一种真空感应熔炼炉除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种真空感应熔炼炉除渣装置，包括炉体、设置于炉体内的坩埚和模具；所述坩埚内设置有滤渣盘；所述滤渣盘水平设置于坩埚的底部位置；所述滤渣盘上设置有滤孔；所述滤渣盘上拆卸式安装有用于将滤渣盘提升至坩埚外部的提升机构。本实用新型的除渣装置能较大程度的清理坩埚内的炉渣，保证浇注后产品质量；生产完成后炉体干净，节约清理时间，降低生产操作人员危险性。

技术领域

本实用新型涉及真空感应熔炼炉技术领域，尤其涉及一种真空感应熔炼炉除渣装置。

背景技术

真空感应熔炼炉应用于冶金领域，过程中不可避免产生炉渣。现有除渣主要是通过摇晃让炉渣粘附在坩埚内壁上，生产完成后再进行坩埚清理。但是，有些炉渣并不会粘附在坩埚内壁上(例如铜铟镓熔炼过程中产生的炉渣)，浇注时炉渣会随着熔液一起流入铸锭，造成铸锭夹渣导致产品报废。且为了保证产品质量，有些铸锭温度降低到一定程度才能打开炉门。随着温度降低，炉渣与坩埚的粘附力会增大，增加坩埚清理难度，进而影响生产效率。基于此，如何设计一种真空感应熔炼炉除渣装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种真空感应熔炼炉除渣装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种真空感应熔炼炉除渣装置，包括炉体、设置于炉体内的坩埚和模具；所述坩埚内设置有滤渣盘；所述滤渣盘水平设置于坩埚的底部位置；所述滤渣盘上设置有滤孔；所述滤渣盘上拆卸式安装有用于将滤渣盘提升至坩埚外部的提升机构。

优选的，所述一种真空感应熔炼炉除渣装置，所述提升机构包括第一导杆、第二导杆以及气缸；所述第一导杆、第二导杆以及气缸都竖直设置；所述第一导杆的下端固定在滤渣盘上，上端和第二导杆的底端拆卸式连接；所述第二导杆的上端和气缸的活动端固定连接；所述气缸的固定端固定在炉体上。

优选的，所述一种真空感应熔炼炉除渣装置，所述第二导杆的下端固定安装有螺帽，所述第一导杆的顶端设置有与螺帽配合的外螺纹；所述第一导杆和第二导杆通过螺纹配合拆卸式连接。

优选的，所述一种真空感应熔炼炉除渣装置，所述滤渣盘的横截面为U型；所述滤渣盘的外壁形状和坩埚内壁形状相同。

优选的，所述一种真空感应熔炼炉除渣装置，所述炉体内设置有用于容纳滤渣盘的腔室；所述腔室位于坩埚的正上部。

本实用新型的优点在于：本实用新型的除渣装置能较大程度的清理坩埚内的炉渣，保证浇注后产品质量；生产完成后炉体干净，节约清理时间，降低生产操作人员危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型除渣后的结构示意图。

图3为本实用新型滤渣盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参见附图1-3，一种真空感应熔炼炉除渣装置，包括炉体1、设置于炉体1内的坩埚2和模具3；所述坩埚2内设置有滤渣盘21；所述滤渣盘21水平设置于坩埚2的底部位置；所述滤渣盘21上设置有滤孔211；所述滤渣盘21上拆卸式安装有用于将滤渣盘21提升至坩埚2外部的提升机构22；