[实用新型]一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端开设有进料口，所述壳体顶部的左端通过固定杆固定连接有加热罐，且加热罐的底部与进料口连通，所述加热罐顶部的左右两端均固定连接有安装杆，所述安装杆上端的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，且转杆延伸至加热罐内腔的底部，所述转杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧均固定连接有搅拌叶。本实用新型设置了进料口、加热罐、安装杆和第二电机，达到了快速融料的目的，解决了现有的注塑模具用挤出装置不具备快速融料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，其中涉及到注塑模具用挤出装置，而现有的注塑模具用挤出装置不具备快速融料的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备快速融料的注塑模具用挤出装置，包括壳体，所述壳体顶部的右端开设有进料口，所述壳体顶部的左端通过固定杆固定连接有加热罐，且加热罐的底部与进料口连通，所述加热罐顶部的左右两端均固定连接有安装杆，所述安装杆上端的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，且转杆延伸至加热罐内腔的底部，所述转杆的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧均固定连接有搅拌叶，所述转杆的底部固定连接有疏通杆，所述加热罐下端的外表面均套设有加热管。

优选的，所述壳体左侧的中端通过固定块固定安装有第一电机，且固定块为L形。

优选的，所述第一电机的输出端贯穿壳体左侧中端的内表面固定连接有输送杆，所述输送杆的外表面固定连接有输送叶，所述输送杆的右侧活动连接于壳体内腔右侧的中端。

优选的，所述壳体右侧下端的内壁面开设有挤出口，且挤出口为中空梯形。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了进料口、加热罐、安装杆和第二电机，通过外置控制器开启加热管预热，加热管将加热罐加热后，将原材料投入加热罐的内腔，加热罐迅速融化原材料，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动转杆转动，转杆带动连接杆转动，连接杆带动搅拌叶对原材料进行搅拌加速其融化速度，同时疏通杆跟随疏通防止进料口堵住，加热后的流体通过进料口流入壳体的内腔，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机带动输送杆转动，输送杆带动输送叶输送材料通过挤出口排出，达到了快速融料的目的，解决了现有的注塑模具用挤出装置不具备快速融料的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型加热罐剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、第一电机；4、进料口；5、加热罐；6、安装杆；7、第二电机；8、转杆；9、加热管；10、固定杆；11、疏通杆；12、挤出口；13、固定块；14、输送叶；15、搅拌叶；16、输送杆；17、连接杆。

具体实施方式