[实用新型]一种集成式液氮净化装置

说明书

本实用新型涉及液氮净化装置，公开了一种集成式液氮净化装置，包括：复合容器，复合容器包括冷阱，冷阱内腔设置有内换热器和内容器；液氮制备组件，液氮制备组件包括通过管路依次连接的加热组件、过滤器、内换热器、内容器；液氮冷凝组件，液氮冷凝组件包括通过管路依次连接的冷阱和真空泵；取液舱，取液舱通过舱门开闭，且取液舱内设有与内容器相连的排液管。其中，液氮制备组件和液氮冷凝组件分别设有可与液氮存储设备连接的液氮接口。本实用新型解决了现有液氮净化装置在制备无菌液氮时，需准备无菌氮气和液氮两种原料作为耗材，材料订购和管理比较麻烦，制备成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及液氮净化装置，具体是指一种集成式液氮净化装置。

背景技术

液氮，是指呈液态的氮气，由于其化学惰性，其可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性。因此，液氮在作为制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，避免生物组织被破坏。

由于液氮常在生物实验领域、制药领域和食品领域等环境使用，为避免液氮产生污染，在此类环境下对液氮的无菌性要求较高，常需要制备无菌液氮。现有的液氮净化装置(又称无菌液氮机)，其制备无菌液氮的工作原理通常是将相对高压(0.3MPa)的常温无菌氮气由相对低压(0.1MPa)低温的液氮对其冷凝获得压力为0.3MPa无菌的液氮。但是，这种液氮净化装置自身并不具备除菌能力，其实际上只是把已除菌的氮气接入冷凝器液化，需要同时使用已处理好的无菌氮气和液氮两种材料作为耗材，材料订购和管理比较麻烦，制备成本较高。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种集成式液氮净化装置，解决了现有液氮净化装置在制备无菌液氮时，需准备无菌氮气和液氮两种原料作为耗材，材料订购和管理比较麻烦，制备成本较高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种集成式液氮净化装置，包括：复合容器，复合容器包括冷阱，冷阱内腔设置有内换热器和内容器；液氮制备组件，液氮制备组件包括通过管路依次连接的加热组件、过滤器、内换热器、内容器；液氮冷凝组件，液氮冷凝组件包括通过管路依次连接的冷阱和真空泵；取液舱，取液舱通过舱门开闭，且取液舱内设有与内容器相连的排液管。其中，液氮制备组件和液氮冷凝组件分别设有可与液氮存储设备连接的液氮接口。

作为一种优选的方式，液氮制备组件还包括外换热器，外换热器通过管路设置于液氮接口和加热组件之间；取液舱设有排气管，排气管与外换热器连接，用于与外换热器内低温液氮进行热交换。

作为一种优选的方式，加热组件包括通过管路依次连接的第一加热器和第二加热器，第一加热器用于将液氮加热为常温氮气，第二加热器用于将氮气加热为高温氮气；第一加热器和第二加热器之间的管路上设有减压阀。

作为一种优选的方式，复合容器还包括外容器，冷阱设置于外容器之内，且外容器和冷阱之间设有真空夹层。

作为一种优选的方式，复合容器、液氮制备组件、液氮冷凝组件和取液舱集成布置在柜体之内，且液氮接口从柜体外壳伸出；柜体外侧设有用于将液氮制备组件、液氮冷凝组件产生的废氮气排出的排气口。

作为一种优选的方式，柜体上还开设有贯通柜体的风道，风道一侧设有风扇，风道用于对排液管上的电磁阀门进行降温。

作为一种优选的方式，还包括控制系统，系统包括设于柜体之上的控制面板；控制面板与复合容器、液氮制备组件、液氮冷凝组件、取液舱信号连接。

作为一种优选的方式，复合容器之上设有用于对内容器温度进行检测的第一温度传感器、用于对冷阱温度进行检测的第二温度传感器、用于对内容器液位进行检测的第一液位计、用于对冷阱液位进行检测的第二液位计、用于对冷阱内压力进行检测的第一压力传感器；内容器顶部还设有用于监控内容器压力的第二压力传感器和安全阀；第一温度传感器、第二温度传感器、第一液位计、第二液位计、第一压力传感器、第二压力传感器、安全阀均与控制面板信号连接。