[实用新型]一种用于无纺布的自动配料搅拌装置

说明书

本申请涉及一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，属于无纺布生产设备技术领域，其包括：安装架；设置在所述安装架上的拌料桶；设置在所述安装架上且位于所述拌料桶周向的固定架；以及安装在所述固定架顶部、输出端插入所述拌料桶内的第一搅拌机，其中，所述拌料桶周向设置有多个承料桶，所述承料桶的输出端与所述拌料桶的输入端相接通，所述承料桶侧壁设置有用于密封所述承料桶输出端的密闭件。为了提高无纺布的成品质量，本申请提供一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，能有效地对反应原料进行搅拌，使得经过挤出机挤出的过程原料质量得到提高，从而有效地提高无纺布的成品质量。

技术领域

本申请涉及无纺布生产设备的领域，尤其是涉及一种用于无纺布的自动配料搅拌装置。

背景技术

无纺布由于没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

但是，现有的无纺布生产线上，配料部分的工序常常会采用人手往进料斗进行灌料，原料直接进入挤出机的输入端进行反应，使得由挤出机生产的、熔融状态下的过程原料常常会不均匀，造成后续经过喷丝板喷出的丝线常常会出现断线、黏连而使得无纺布半成品会出现高低不平、厚度参差的问题，即使经过后期的热轧也不能够极好地进行改善，造成无纺布成品质量出现问题。

实用新型内容

为了提高无纺布的成品质量，本申请提供一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，能有效地对反应原料进行搅拌，使得经过挤出机挤出的过程原料质量得到提高，从而有效地提高无纺布的成品质量。

本申请提供的一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种用于无纺布的自动配料搅拌装置，包括：安装架；设置在所述安装架上的拌料桶；设置在所述安装架上且位于所述拌料桶周向的固定架；以及安装在所述固定架顶部、输出端插入所述拌料桶内的第一搅拌机，其中，所述拌料桶周向设置有多个承料桶，所述承料桶的输出端与所述拌料桶的输入端相接通，所述承料桶侧壁设置有用于密封所述承料桶输出端的密闭件。

通过采用上述技术方案，通过搅拌装置中的拌料桶、第一搅拌机的设置，进行对原料的混合搅匀，从而使得原料可以经过搅匀后再进行输入，通过固定架对第一搅拌机进行良好的支撑，通过承料桶进行物料的盛放，从而使得原料可以进行良好的盛放，有效地使得原料可以分类别进行同时的输入，可以根据物料所需情况对物料进行同时间段的物料控制输入。

优选的，所述密闭件包括：开设在所述承料桶侧壁的出料口；设置在所述出料口处的导料槽；对称固定在所述出料口两侧的滑道；滑移连接在所述滑道内的滑轴；侧壁与所述滑轴远离所述滑道的一端相固定的密闭板；固定在所述承料桶侧壁、位于所述出料口上方的安装座；转动连接在安装座座体上的气缸；以及安装在所述气缸输出端的连接部，其中，所述气缸通过连接部与所述密闭板相连接、并驱动所述密闭板对所述出料口进行启闭。

通过采用上述技术方案，通过密闭件中的导料槽能够良好地对物料进行导向输入，减少物料直接排出地面而造成物料的浪费以及物料进料的配比出现问题，通过滑道、滑轴的相配合设置，能够使得密闭板对于出料口的大小控制，从而能够较好地根据不同物料所需进行出料，通过安装座、气缸以及连接部的相配合结构，能够有效地对密闭板进行启闭。

优选的，所述连接部包括：设置在所述气缸输出端的安装块；竖直开设在所述密闭板外壁位置处的竖槽；滑移连接在所述竖槽内的移动块；安装在所述移动块远离所述竖槽一侧的连接座，其中，所述安装块与所述连接座相铰接。