[实用新型]一种制备中空异形橡胶件的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种制备中空异形橡胶件的模具结构，包括3D打印模芯和成型模具，3D打印模芯包括有U型柱芯，U型柱芯的两端均固定有扩展芯，扩展芯远离U型柱芯的一侧固定有连接芯，连接芯的一端一体成型有固定芯，固定芯的一端一体成型有凸块芯，固定芯的一侧开有定位孔，成型模具包括下模，下模的顶部设置有上模，下模和上模的之间两侧分别设置有外中模和内中模，下模的上表面开有型腔，且3D打印模芯位于型腔的内部。本实用新型解决中空异形结构橡胶型材或者其它材料无法脱模的难题，大大降低模具成本，3D打印模芯价格只需金属模芯的几十甚至几百分之一，3D打印的模芯周期短，可以减少模具总加工周期，提高模芯生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶件模具技术领域，尤其涉及一种制备中空异形橡胶件的模具结构。

背景技术

橡胶件在飞机上的使用非常的普遍，密封形式决定了橡胶件的结构形式。由于飞机上所使用的橡胶密封件大多数是为了保证飞机内部的气密，水密，所以很多橡胶密封件内部结构都采用中空形式，这样的结构在受压时会发生变形，从而保证良好的密封性能。较为常见的中空橡胶密封件内部为圆形，且外形为直条或者曲率较大的弧段，这种橡胶密封件可以通过模具，模芯直接模压制造，但有一些中空橡胶密封件，内部结构较为复杂，采用传统的模具，模芯无法实现产品的生产。

现有技术中的中空异形橡胶件的模具结构，对于中空异形的橡胶产品，该密封件内部结构复杂，并且两端内径小，拐角处内径大，而中间直段处内径大，这样的内部结构直接使用金属模芯是无法脱模的，此外，金属的模芯加工成本较高，周期长。因此，亟需设计一种制备中空异形橡胶件的模具结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种制备中空异形橡胶件的模具结构，解决现有技术中的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种制备中空异形橡胶件的模具结构，包括3D打印模芯和成型模具，其特征在于，所述3D打印模芯包括U型柱芯，所述U型柱芯的两端均固定有扩展芯，所述扩展芯远离U型柱芯的一侧固定有连接芯，所述连接芯的一端一体成型有固定芯，所述固定芯的一端一体成型有凸块芯，所述固定芯的一侧开有定位孔；

所述成型模具包括下模，所述下模的顶部设置有上模，所述下模和上模的之间两侧分别设置有外中模和内中模；

所述下模的上表面开有型腔，且3D打印模芯位于型腔的内部；

所述内中模的上表面设置有流胶槽；

进一步的，所述下模的上表面开有卡槽，所述内中模位于下模上的卡槽内。

进一步的，所述3D打印模芯的材料为聚乳酸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型模具解决了中空异形结构橡胶型材或者其它材料无法脱模的难题，大幅度提高了产品的生产效率；本实用新型的模芯采用3D打印模芯，大大降低模具成本，3D打印模芯价格只需金属模芯的几十甚至几百分之一。

附图说明

图1为本实用新型3D打印模芯的结构示意图；

图2为本实用新型模具截面的整体结构示意图。

图中，1-3D打印模芯、2-下模、3-上模、4-外中模、5-型腔、6-内中模、7-流胶槽、8-卡槽、9-U型柱芯、10-扩展芯、11-连接芯、12-固定芯、13-凸块芯、14-定位孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。