[实用新型]一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备

说明书

一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备，包括设备底座和烘干机构，所述的烘干机构包括烘干管和若干个感应电磁圈，所述的烘干管由交替相连的金属段和非金属段组成，所述的烘干管的非金属段通过橡胶块与固定座相连，烘干管的金属段上套设有感应电磁圈。本实用新型实现了电缆表层绝缘漆的间接烘干，避免了烘干过程中绝缘漆由于电缆与烘干设备接触发生的脱漆现象，整个烘干过程电缆表层绝缘漆各部分受热均匀、烘干效果好。

技术领域

本实用新型具体涉及一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备

背景技术

常用电缆的外表面需要涂漆，有的是用于区分电缆而涂的颜色漆，有的是用于防止电缆腐蚀的防腐漆，在涂漆之后为了加快其干燥需要利用到烘干或者是风干装置；一般采用的热风烘干方式所需要的热量大，热量浪费也多，采用蒸汽烘干的方式蒸汽容易接触到电缆，和油漆混合影响烘干，同时涂漆的均匀度也严重影响烘干的速度，在使用过程中带来了一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备，包括设备底座和烘干机构，所述的设备底座内设有感应电源，设备底座上表面设有若干个固定座，所述的烘干机构包括烘干管和若干个保温套，所述的烘干管由交替的金属段和非金属段依次连接组成，所述的烘干管的非金属段通过橡胶块与固定座相连，烘干管的金属段上套设有感应电磁圈，所述的保温套套在感应电磁圈上，并固定在设备底座的上表面，所述的感应电磁圈与设备底座内的感应电源相连。

优选地，固定座的数量始终大于感应电磁圈的数量。

优选地，感应电磁圈的数量为2～4个。

为了防止电磁圈之间发生电磁干扰，影响烘干管金属段的加热效果，优选地，感应电磁圈之间的间距为5～10cm。

为了防止在烘干过程中，由于烘干管金属段的温度过高而损坏非金属段的固定座，优选地，固定座的材料为绝缘耐高温材料。

为了避免烘干过程中绝缘漆由于电缆与烘干设备接触发生的脱漆现象，优选地，待烘干的电缆直径比烘干管的内径小5～10mm。

有益效果：本实用新型公布了一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备，本设备通过电缆穿过烘干管的高温部分来完成表层绝缘漆的烘干，电缆无需与烘干管发生接触，实现了电缆表层绝缘漆的间接烘干，避免了烘干过程中绝缘漆由于电缆与烘干设备接触发生的脱漆现象，整个烘干过程电缆表层绝缘漆各部分受热均匀、烘干效果好。

附图说明

图1是一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备的结构示意图；

图2是去掉保温套后烘干设备的结构示意图；

图3是图2中一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备的主视图；

图4是烘干管与固定座的固定结构示意图

图中：1、设备底座11、固定座2、烘干机构21、烘干管22、保温套23、感应电磁圈24、橡胶块3、电缆

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和图3所示，一种电缆表层绝缘漆快速烘干设备，包括设备底座1和烘干机构2，所述的设备底座1内设有感应电源(图中未示出)，设备底座1上表面设有若干个固定座11，所述的烘干机构2 包括烘干管21和若干个保温套22，所述的烘干管21由交替的金属段和非金属段依次连接组成，所述的烘干管的非金属段通过橡胶块 24与固定座11相连，烘干管的金属段上套设有感应电磁圈23，所述的保温套22套在感应电磁圈23上，并固定在设备底座1的上表面，所述的感应电磁圈23与设备底座1内的感应电源(图中未示出)相连。