[实用新型]原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种原料混合设备，其技术方案要点是包括底板、竖板、搅拌桶、转轴、搅拌电机、搅拌杆、盖板、转动连接在盖板上的转动管、设置在转动管上方的进料筒、固定连接在进料筒底部并且伸入到转动管顶部的进料管，将塑料颗粒和颜料粉末分别放置在进料筒的两腔室当中，塑料颗粒和颜料粉末通过进料管和转动管落到分料盘上，在分料盘上进行预混合，然后在分料盘离心力的作用下向外甩出，甩出的原料与竖杆进行撞击，通过撞击使得原料分散，在下落的过程当中更加容易混合均匀，下落之后的原料没有明显的分割，从而使得搅拌的时候能够更加容易的将塑料颗粒和粉末混合在一起，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及原料混合的技术领域，更具体的说，它涉及一种原料混合设备。

背景技术

在进行色母粒生产的过程当中，首先需要将塑料颗粒与颜料粉末进行均匀的混合，然后再送入大挤塑机当中进行热熔，然后再成型。

在对塑料颗粒与颜料粉末进行混合的过程当中大多是使用搅拌机进行搅拌，进行搅拌的时候先将塑料颗粒和颜料粉末分别加入到搅拌机的桶体当中，开始搅拌的时候，塑料颗粒与颜料粉末之间的分割明显，在进行搅拌的时候不容易均匀的混合在一起，降低了搅拌效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料混合设备，其将塑料颗粒和颜料粉末分别放置在进料筒的两腔室当中，塑料颗粒和颜料粉末通过进料管和转动管落到分料盘上，在分料盘上进行预混合，然后在分料盘离心力的作用下向外甩出，甩出的原料与竖杆进行撞击，通过撞击使得原料分散，在下落的过程当中更加容易混合均匀，下落之后的原料没有明显的分割，从而使得搅拌的时候能够更加容易的将塑料颗粒和粉末混合在一起，提高了搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种原料混合设备，包括底板、固定连接在底板顶部两侧的两竖直设置的竖板、设置在两竖板之间并且顶部敞口设置的搅拌桶、设置在搅拌桶中并且转动连接在搅拌桶底部的转轴、固定连接在搅拌桶底部的用于带动转轴进行转动的搅拌电机、固定连接在转轴外侧的若干搅拌杆、设置在搅拌桶顶部的盖板、转动连接在盖板上的转动管、设置在转动管上方的进料筒、固定连接在进料筒底部并且伸入到转动管顶部的进料管、固定连接在盖板顶部的用于带动转动管转动的进料电机、固定连接在盖板顶部的两与进料筒固定连接在一起的连接板、固定连接在进料筒两侧的平板、固定连接在两竖板顶部的液压缸、固定连接在转动管底部并且位于盖板下方的圆环、设置在圆环底部的分料板、固定连接在分料板顶部并且与圆环底部固定连接在一起的连接杆、固定连接在转轴顶部的转盘以及固定连接在转盘顶部的若干围绕分料板设置的竖杆；

搅拌桶的轴线竖直设置，转轴、转动管、进料管、圆环、分料板和转盘同轴设置，进料筒当中设置有用于将进料筒分割成两个腔室的隔板。

通过采用上述技术方案，将塑料颗粒和颜料粉末分别放置在进料筒的两腔室当中，塑料颗粒和颜料粉末通过进料管和转动管落到分料盘上，在分料盘上进行预混合，然后在分料盘离心力的作用下向外甩出，甩出的原料与竖杆进行撞击，通过撞击使得原料分散，在下落的过程当中更加容易混合均匀，下落之后的原料没有明显的分割，从而使得搅拌的时候能够更加容易的将塑料颗粒和粉末混合在一起，提高了搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述分料板的顶部开设有若干沿分料板径向方形设置的分料槽，分料槽沿分料板的径向方向贯穿分料板。

通过采用上述技术方案，设置分料槽，能够使得落到分料板上的塑料颗粒和颜料粉末更加充分的进行预混合。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与转动管的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，相反的转动方向使得竖杆与原料撞击的时候方向是相反的，使得原料能够更加充分的进行分散，从而使得下落之后能够更加容易被混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的两侧固定连接有两分别转动连接在竖板上的转动柱。