[实用新型]一种用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置，包括第一筛选箱体、拨料箱体、筛分托板、拨料杆、直齿牙条和平面齿轮，所述第一筛选箱体的外侧粘接固定有电磁铁块，且第一筛选箱体的底部焊接固定有研磨箱体，所述研磨箱体的底部焊接固定有出料管道，所述第一筛选箱体的顶部焊接固定有第二筛选箱体，且第二筛选箱体的顶部铰接固定有密封盖板，所述第二筛选箱体的正上方设置有驱动电机，所述第二筛选箱体的内部焊接固定有处理箱体。该用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置，采用锥形齿轮与拨料杆，通过锥形齿轮带动拨料转筒进行横向转动，方便通过非金属的拨料转筒对矿石进行拨动，避免电磁铁块对拨料转筒造成影响。

技术领域

本实用新型涉及铁矿加工设备技术领域，具体为一种用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置。

背景技术

在钢铁生产中，在铁矿的筛选过程中，需要通过传送皮带对铁矿进行输送，使铁矿进入到筛选机内进行筛选，将大小颗粒的铁矿进行分离，由于矿石在加工过程中，需要根据铁矿石的含量对装置的筛分需求进行调节，方便后期对矿石进行加热铸造，避免不同含铁量的铁矿石熔接为一体式，影响铸件在使用过程中的稳定性。

现在分级筛分装置在使用过程中，需要电机带动搅拌杆对材料进行搅拌，搅拌杆在使用过程中，搅拌杆与矿石会产生反复摩擦与碰撞，长时间运行过程中，会因矿石的硬度过大导致搅拌杆发生形变情况，进而会影响矿石在筛选过程中的力度及速度，并且筛分装置在使用过程中，难以根据矿石的尺寸对筛分强度进行调节，影响不同类型含量铁矿石筛分的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现在分级筛分装置在使用过程中，搅拌杆长时间运行过程中，会因矿石的硬度过大导致搅拌杆发生形变情况，进而会影响矿石在筛选过程中的力度及速度，并且筛分装置在使用过程中，难以根据矿石的尺寸对筛分强度进行调节，影响不同类型含量铁矿石筛分的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置，包括第一筛选箱体、拨料箱体、筛分托板、拨料杆、直齿牙条和平面齿轮，所述第一筛选箱体的外侧粘接固定有电磁铁块，且第一筛选箱体的底部焊接固定有研磨箱体，所述研磨箱体的底部焊接固定有出料管道，所述第一筛选箱体的顶部焊接固定有第二筛选箱体，且第二筛选箱体的顶部铰接固定有密封盖板，所述第二筛选箱体的正上方设置有驱动电机，所述第二筛选箱体的内部焊接固定有处理箱体，所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的左右两侧连接有拨料转筒，所述拨料转筒的外侧焊接固定有研磨齿，且锥形齿轮的正下方轴连接有破碎块，所述处理箱体的底部贯穿开设有漏料孔，所述筛分托板的外侧贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述电磁铁块呈环形分布在第一筛选箱体的外侧，且电磁铁块的数量为2组，并且2组电磁铁块的线圈匝数比为2：1。

优选的，所述研磨箱体与第一筛选箱体焊接为一体式结构，且研磨箱体的纵截面为圆台形结构。

优选的，所述拨料转筒与研磨齿通过驱动电机与锥形齿轮构成转动结构，且拨料转筒与处理箱体为相互平行。

优选的，所述拨料箱体、筛分托板和拨料杆通过直齿牙条和平面齿轮构成滑动结构，且拨料箱体的底部螺栓固定有筛分托板，并且筛分托板两侧轴连接有拨料杆，而且筛分托板的内壁焊接固定有直齿牙条，同时直齿牙条的一侧啮合连接有平面齿轮。

优选的，所述螺纹孔等间距分布在筛分托板的外侧，且筛分托板与拨料箱体为相互贴合，并且筛分托板的左右两侧采用圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铁矿破碎石料加工的分级筛分装置，

1、采用锥形齿轮与拨料杆，通过锥形齿轮带动拨料转筒进行横向转动，方便通过非金属的拨料转筒对矿石进行拨动，避免电磁铁块对拨料转筒造成影响，提升铁矿石在筛分过程中的稳定性，通过多组拨料杆对材料进行拨动，避免单一的拨料杆在对矿石筛分过程中，拨料杆发生形变情况；