[实用新型]一种存放架生产工艺中使用的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种存放架生产工艺中使用的打磨装置，包括外盒、打磨模块、压紧模块、筒架、架螺丝和滑筒，所述筒架设有两组分别位于外盒的两端，所述筒架的矩形筒状结构内部固定有滑筒，所述筒架的板状结构上开有通孔，所述筒架通过架螺丝穿过其板状结构上的通孔进入盒螺纹孔内部与外盒固定，所述外盒由两组对接的箱状结构组成，所述外盒内开有四组盒开口，所述盒开口背向盒螺纹孔的一侧开有盒轴孔，所述外盒内部设置有四组打磨模块，所述打磨模块包括辊管、辊轴、带辊、活动架、弹簧、侧条、砂带和外轴，所述外轴的两端伸入外盒中的盒轴孔内部。该存放架生产工艺中使用的打磨装置，可清理存放架生产用方管的表面，适合普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于存放架生产技术领域，具体涉及一种存放架生产工艺中使用的打磨装置。

背景技术

存放架在各个领域中均有利用，较为常见的有上商店的货架和工厂内的工具存放架，此类支架大多采用角钢和房管通过焊接连接或螺丝连接的方式制成骨架，然后在骨架上放置若干组托盘用于承托货物。

对存放架的生产厂家来说，金属材质的存放架通常需要进行喷漆达到防锈的目的，厂家购买的作为材料的方管在中转式大多是露天存放的，因此表面会存在因雨水侵蚀产生的锈迹，生产的过程中通常是让工人使用角磨机打磨将方管表面的锈蚀物去除，操作过程中需要将角磨机移动到方管锈蚀表面的各个位置，这将会对工人造成较大的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存放架生产工艺中使用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种存放架生产工艺中使用的打磨装置，包括外盒、打磨模块、压紧模块、筒架、架螺丝和滑筒，所述筒架设有两组分别位于外盒的两端，所述筒架的矩形筒状结构内部固定有滑筒，所述筒架的板状结构上开有通孔，所述筒架通过架螺丝穿过其板状结构上的通孔进入盒螺纹孔内部与外盒固定，所述外盒由两组对接的箱状结构组成，所述外盒内开有四组盒开口，所述盒开口背向盒螺纹孔的一侧开有盒轴孔；

所述外盒内部设置有四组打磨模块，所述打磨模块包括辊管、辊轴、带辊、活动架、弹簧、侧条、砂带和外轴，所述外轴的两端伸入外盒中的盒轴孔内部，所述压紧模块包括内轴、轴端轮和皮筋带，所述内轴位于辊管内部。

优选的，所述带辊设置有三组，其中两组带辊内部插设有辊管和辊轴，剩下的一组带辊内部插设有外轴，所述辊轴和辊管的两端插入活动架两端的架轴孔内部，所述外轴的两端伸入侧条中的条孔内部，所述侧条背向外轴的一端设有三组插轴，所述插轴插入活动架中的架叉孔内部，中部的插轴上套设有弹簧，三组带辊的外圆部分上套设有砂带。

优选的，所述压紧模块包括两组相互平行的内轴，所述内轴的两端各套设有一组轴端轮，所述轴端轮之间套设有皮筋带。

优选的，所述内轴和辊管转动连接，所述内轴的外表面和辊管的内表面均作加硬和抛光处理。

优选的，所述滑筒的内部空间轮廓与待磨削的方管轮廓对应，所述滑筒为特氟龙材质的方管。

本实用新型的技术效果和优点：该存放架生产工艺中使用的打磨装置，四组打磨模块分别对应方管的四个外表面，从而让完成方管表面的除锈，相较于传统的角磨机，不需要工人举着沉重的角磨机在钢管的锈蚀面上移动，从而达到了降低工人操作负担的目的；通过压紧模块中的皮筋带将打磨模块压向方管，打磨模块得以贴合各类不同尺寸的方管的外表面，从而适应各类尺寸不同的方管的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离状态结构示意图；

图3为本实用新型的外盒结构示意图；

图4为本实用新型的打磨模块分离状态结构示意图；

图5为本实用新型的压紧模块结构示意图。