[实用新型]一种注塑机用的注塑模具运载装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用的注塑模具运载装置，包括底板，底板两侧焊接有安装箱并安装有第一推杆电机，第一推杆电机底部焊接有支撑座，底板顶部焊接有第二推杆电机，底板中间焊接有第一伸缩杆，第一伸缩杆滑动连接有第二伸缩杆，第二推杆电机底部焊接有箱体，箱体底部焊接有减震弹簧与减震海绵，箱体两侧内壁焊接有第三推杆电机。本实用新型中，隔板与防护垫对模具进行防护，防止模具与箱体碰撞导致变形，减震弹簧与减震海绵抵消震动力，保持模具稳定；支撑座对装置进行支撑，更加稳固，不易滑动，第二推杆电机调节箱体高度，节省人工距离，节省人力物力，橡胶固定块对模具进行固定，避免装置震动力过大使模具损坏。

技术领域

本实用新型涉及注塑机用的注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑机用的注塑模具运载装置。

背景技术

注塑模具时生产塑胶制品的主要工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的依据，是生产某些结构复杂的塑胶制品所用的工具，注塑模具的使用大大提高了塑胶制品复杂部件的成型率，使塑胶制品的生产更为简单，然而由于注塑模具多为金属部件，重量较大，不易运载，传统运载装置在进行运载时，模具放置时极易与装置发生碰撞，且在运载过程中，由于路面颠簸不平，模具因震动影响在装置内滑动碰撞，导致损坏，且运载装置高度不可调整，转移模具时人工搬运劳动量大，耗费较多人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用的注塑模具运载装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机用的注塑模具运载装置，包括底板，所述底板两侧均焊接有安装箱，且安装箱顶部内壁通过螺栓连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机底部焊接有支撑座，且支撑座底部设置有防滑垫，所述底板顶部外壁两侧均焊接有第二推杆电机，且底板中间位置焊接有第一伸缩杆，第一伸缩杆滑动连接有第二伸缩杆，所述第二推杆电机底部焊接有箱体，且箱体底部内壁焊接有等距离分布的减震弹簧与减震海绵，所述减震弹簧与减震海绵顶部焊接有隔板，且隔板与箱体内壁焊接，所述隔板为橡胶材质，且隔板顶部设置有防滑胶块，所述箱体两侧内壁均焊接有第三推杆电机，且第三推杆电机底部焊接有橡胶固定块，所述箱体内壁设置有防护垫，且箱体两侧的防护垫开有与第三推杆电机相适应的孔洞，所述箱体一侧焊接有把手。

优选的，所述第一伸缩杆内部开有滑槽，且滑槽沿第二伸缩杆滑动方向设置，且滑槽长度小于所述第一伸缩杆长度。

优选的，所述第二伸缩杆外壁焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块长度小于滑槽深度。

优选的，所述第一伸缩杆开有限位孔，且第二伸缩杆外壁焊接有等距离分布的限位卡扣，限位卡扣包括固定段、活动段与弹簧，限位卡扣与限位孔相适配。

优选的，所述底板底部焊接有底座，且底座底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述减震弹簧与减震海绵在静止状态下长度相同，且减震弹簧与减震海绵数量相同。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，隔板与防护垫对模具进行防护，防止模具与箱体内壁硬性接触从而发生碰撞导致变形，减震弹簧与减震海绵抵消模具放置以及运载过程中产生的震动力，保持模具稳定；

2、支撑座在放置或卸载模具时对装置进行支撑，相比于万向轮支撑更加稳固，不易滑动，第二推杆电机调节箱体高度，节省人工距离，节省人力物力，橡胶固定块对模具进行固定，避免装置震动力过大，减震弹簧与减震海绵无法完全抵消从而使模具晃动造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机用的注塑模具运载装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机用的注塑模具运载装置的结构示意图。