[实用新型]一种数控摇臂铣床

说明书

本实用新型公开了一种数控摇臂铣床，具体涉及摇臂铣床技术领域，包括铣床底座，铣床底座的底面固定安装有固定垫块，铣床底座顶面的左侧镶嵌安装有定位导轨，定位导轨的内部活动安装有固定夹具，铣床底座顶面的右侧固定安装有液压机组，液压机组的顶端固定安装有升降转轴，升降转轴底面的边缘处固定安装有与铣床底座的顶面为固定连接的分压套杆。本实用新型通过设置分压套杆，在装置工作过程中，若干个由连接滑杆和套接筒杆两部分构成的分压套杆分布在液压机组的外侧构成一个环形支撑架，在连接摇臂转动升降时，若干个分压套杆在升降转轴的底部分担液压机组受到的侧向应力，降低了侧向应力对液压机组的损伤。

技术领域

本实用新型涉及摇臂铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控摇臂铣床。

背景技术

摇臂铣床一般指炮塔铣床，是一种以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，其结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。

但现有的摇臂铣床在使用过程中仍存在较大的缺陷，如现有的摇臂铣床的摇臂是通过液压伸缩主轴来带动其升降，摇臂本体大多体积较大，质重，其横向转动的特性导致其只能依靠主轴来保持其水平悬空平衡，故主轴承受较大的侧向应力，加快了主轴的损伤速率，同时现有的摇臂铣床的铣刀均为一对一设置，在工件加工过程中，需要根据加工需求不断的更换不同型号的铣刀，降低了装置的工作效率。

因此亟需提供一种多工序一体化，使用寿命长的数控摇臂铣床。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控摇臂铣床，通过设置分压套杆，在装置工作过程中，若干个由连接滑杆和套接筒杆两部分构成的分压套杆分布在液压机组的外侧构成一个环形支撑架，在连接摇臂转动升降时，若干个分压套杆在升降转轴的底部分担液压机组受到的侧向应力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控摇臂铣床，包括铣床底座，所述铣床底座的底面固定安装有固定垫块，所述铣床底座顶面的左侧镶嵌安装有定位导轨，所述定位导轨的内部活动安装有固定夹具，所述铣床底座顶面的右侧固定安装有液压机组，所述液压机组的顶端固定安装有升降转轴，所述升降转轴底面的边缘处固定安装有与所述铣床底座的顶面为固定连接的分压套杆，所述升降转轴的顶端通过连接轴承活动套接有连接摇臂，所述连接摇臂底面的左侧固定安装有嵌接刀座，所述嵌接刀座底面的中部开设有转动槽，所述转动槽内槽的中心处固定安装有连接轴，所述连接轴的外部通过连接轴承活动安装有位于所述转动槽内部的转换刀盘，所述嵌接刀座侧面的通过螺纹活动安装有与所述转换刀盘的侧面为活动连接的定位栓，所述转换刀盘底面固定安装有激光定位灯。

在一个优选地实施方式中，所述分压套杆的数量为若干个，若干个分压套杆呈等边多边形分布在所述液压机组的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述分压套杆是由连接滑杆和套接筒杆两部分构成，所述连接滑杆活动套接在所述套接筒杆的内部，所述连接滑杆的顶端焊接在所述升降转轴的底面，所述套接筒杆的底端焊接在所述铣床底座的顶面。

在一个优选地实施方式中，所述转换刀盘包括转动盘，所述转动盘的内部镶嵌安装有若干个铣床机组，若干个铣床机组的输出轴均可拆卸安装有铣床刀具。

在一个优选地实施方式中，所述转动盘为一体形成的金属圆盘，若干个铣床机组呈等距环形分布在所述转动盘的底面边缘处，且每个铣床机组均设有独立的连接电路进行控制。

在一个优选地实施方式中，所述铣床刀具的数量为若干个，若干个铣床刀具的型号，大小均不相同。

在一个优选地实施方式中，所述激光定位灯的数量为若干个，若干个激光定位灯分别与若干个铣床刀具为一一对应设置，且每个激光定位灯分别固定安装在相对应的铣床刀具与所述转动盘的连接处。