[实用新型]金刚砂自动补料搅拌装置

说明书

本实用新型金刚线生产技术领域。一种金刚砂自动补料搅拌装置，包括第一搅拌筒体、第一搅拌轴、电加热盘管、检测传感器、第二搅拌筒体、第二搅拌轴、支撑架和补料输送泵，在第一搅拌筒体的顶部设置有第一顶盖；第一搅拌轴设置在第一搅拌筒体内，且第一顶盖上设置有驱动第一搅拌轴动作的第一驱动部；第二搅拌筒体的顶部设置有第二顶盖；第二搅拌轴设置在第二搅拌筒体内；支撑架设置在第二搅拌筒体的侧部，且支撑架上设置有驱动第二搅拌轴动作的第二驱动部。本申请结能够实现对金刚砂的搅拌和自动补料，从而保障在整个生产线的运行过程中，上砂工序工作更为稳定，保障金刚线生产质量。

技术领域

本实用新型属于金刚线生产技术领域，具体涉及一种金刚砂自动补料搅拌装置。

背景技术

用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属（一般为镍和镍钴合金），并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料工具。金属镀层是结合剂，金刚石磨料用于切割加工。

电镀金刚石线锯根据需要可制成不同的直径和长度；线锯可以装在不同的设备上形成不同的加工方式，如往复循环(锯架)式、高速带锯式、线切割式等。对硬脆材料的加工，线锯不仅可以切割薄片，也可加工曲面，更可以用于小孔的研修，其应用前景广阔。

在金刚线的生产过程中需要通过金刚砂上砂工序，因此，保障金刚砂的稳定流通，保障上砂工序的上砂槽内金刚砂的均匀分布是至关重要的一环，如何有效的保障上砂槽溶液内的含砂量均匀一致，如何及时有效的进行补料，从而保障金刚砂和溶液均匀混合流通，是本申请需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金刚砂自动补料搅拌装置，其结构设计合理，能够实现对金刚砂的搅拌和自动补料，从而保障在整个生产线的运行过程中，上砂工序工作更为稳定，保障金刚线生产质量。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种金刚砂自动补料搅拌装置，包括：

第一搅拌筒体，在所述第一搅拌筒体的顶部设置有第一顶盖；

第一搅拌轴，其设置在所述第一搅拌筒体内，且所述第一顶盖上设置有驱动所述第一搅拌轴动作的第一驱动部，在所述第一搅拌轴的下部设置有第一搅拌叶片；

电加热盘管，其设置在所述第一搅拌筒体的底部；

检测传感器，其设置在所述第一搅拌筒体内，且所述电加热盘管和所述检测传感器的顶部均固定在第一顶盖上；

第二搅拌筒体，所述第二搅拌筒体的顶部设置有第二顶盖；

第二搅拌轴，其设置在所述第二搅拌筒体内，在所述第二搅拌轴的下部设置有第二搅拌叶片；

支撑架，其设置在所述第二搅拌筒体的侧部，且所述支撑架上设置有驱动所述第二搅拌轴动作的第二驱动部；以及

补料输送泵，其设置在所述支撑架的顶部，所述补料输送泵的进料端和出料端分别与第二搅拌筒体和第一搅拌筒体连接。

根据本实用新型金刚砂自动补料搅拌装置，优选地，所述第一顶盖和所述第二顶盖上均铰接设置有开合门。

根据本实用新型金刚砂自动补料搅拌装置，优选地，所述第一搅拌筒体底部设置有输送料口，在所述输送料口上设置有栅格网片。

根据本实用新型金刚砂自动补料搅拌装置，优选地，所述第一搅拌筒体底部设置有第一卡板，所述第一搅拌筒体的侧壁上设置有第二卡板，所述电加热盘管固定卡设在所述第一卡板和第二卡板上，所述检测传感器的中部卡设在所述第二卡板上。

根据本实用新型金刚砂自动补料搅拌装置，优选地，所述检测传感器为温度传感器或/和液位检测传感器。