[实用新型]一种铺送粉装置及增材制造设备

说明书

本实用新型属于增材制造技术领域，公开了一种铺送粉装置及增材制造设备，铺送粉装置包括：铺粉平台；粉箱，设置于铺粉平台上方，且粉箱的下方设有出粉口；挡粉板，置于出粉口下方，挡粉板用于打开或封闭所述出粉口；接粉盒，转动设置于铺粉平台，用于承接粉箱内的粉末；刮刀，滑动置于铺粉平台上，刮刀连接有触碰销，触碰销能随刮刀移动并驱动接粉盒转动，接粉盒的转动能带动挡粉板打开出粉口。本实用新型能在接粉盒内会形成沿刮刀长度方向排布比较均匀的粉末，并消除铺粉过程中产生的沿刮刀长度方向粉末的不均匀性，保证每次取粉的量均比较固定。而且本实用新型不设置传感器，也就避免了因高温导致传感器产生挥发物质，对增材制造造成影响。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种铺送粉装置及增材制造设备。

背景技术

增材制造(3D打印)是一种通过连续熔合一个以上薄层的材料来构建三维物体的制造技术。粉床式增材制造是增材制造技术路线的一种，其基本的工艺步骤如下：三维模型储存在计算机中，并将模型进行分层，得到每一层的截面数据。粉末系统(装置)将粉末材料在工作平台上铺展成薄层，高能量密度的射线束(激光或电子束)在粉末层上扫描三维模型的一个截面；之后，工作平台下降一个粉末层厚度的距离，在工作平台上铺一层新的粉末，射线扫描三维模型的下一个截面；重复以上步骤，直至该三维物体制造完成。

现有的增材制造装置中，其铺粉装置在进行粉末供应以及铺粉时，会存在以下问题：

1)为了使得铺粉更加精准，目前大部分铺送粉装置中会使用传感器，通过传感器检测铺送的粉末的量，现有传感器(本体和线缆)的材质中存在有大量的有机物，有机物不耐温，且容易放气，受热时有挥发物质，这些问题对于需要高真空，且成型温度较高的增材制造设备而言，会对增材制造的结果带来不好的影响。

2)现有铺粉结构在铺粉过程中，容易在铺粉平台上积累过多的粉末，出现粉末溢出铺粉平台的情况。

3)也有部分铺粉结构解决了粉末过多溢出铺粉平台的问题，但是仍然存在粉末沿刮刀长度方向粉量不均匀的可能，在成型区域容易出现粉末层厚不一致，或者出现部分区域缺少粉末的情况，导致每次铺粉过程中均需要更多的结构或操作来保证成型区域分层厚度的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铺送粉装置及增材制造设备，能够避免传感器导致的增材效果差的情况，而且能够防止粉末溢出铺粉平台，且铺粉更加均匀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铺送粉装置，包括：

铺粉平台；

粉箱，设置于所述铺粉平台上方，且所述粉箱的下方设有出粉口；

挡粉板，置于所述出粉口下方，所述挡粉板用于打开或封闭所述出粉口；

接粉盒，转动设置于所述铺粉平台，用于承接所述粉箱内的粉末；

刮刀，滑动置于所述铺粉平台上，所述刮刀连接有触碰销，所述触碰销能随刮刀移动并驱动所述接粉盒转动，所述接粉盒的转动能带动所述挡粉板打开所述出粉口。

作为优选，所述挡粉板滑动置于所述出粉口下方，所述接粉盒的转动能带动所述挡粉板滑动，以使打开或封闭所述出粉口。

作为优选，所述挡粉板上设有通孔，所述通孔能随所述挡粉板滑动至对准所述出粉口，以打开所述出粉口。

作为优选，还包括转动块，所述转动块固设于所述接粉盒内，所述触碰销能随刮刀移动并抵接于所述转动块，以使所述转动块带动所述接粉盒转动。

作为优选，所述转动块开设有弧形槽，所述触碰销能置于所述弧形槽内。

作为优选，所述转动块开设有长型孔，所述挡粉板的一端设有连接轴，所述连接轴转动置于所述长型孔内。