[实用新型]一种变频式蓄热球清理装置

说明书

本实用新型提供一种变频式蓄热球清理装置，包括：托架；凸齿滚筒，架设于托架上，一端开设进料口，另一端形成封闭端，侧壁上开设若干开孔，侧壁上开设卸料口，内表面凸设有凸齿；清理集尘罩，罩设于凸齿滚筒侧壁；驱动电机，与封闭端外壁连接；粉尘筛网，架设于托架上并罩设于靠近进料口的凸齿滚筒的侧壁外表面；粉尘收集箱，设置于凸齿滚筒下方，粉尘收集箱的上表面开设有与粉尘筛网相对应的粉尘收集口；蓄热球收集箱，设置于凸齿滚筒下方，蓄热球收集箱的上表面开设有与所述卸料口相对应的蓄热球收集口。所述清理装置可对蓄热球表面积尘进行有效清理，可为企业解决实际问题，节约成本、提升效率、降低安全风险、减少环境污染。

技术领域

本实用新型属于铝合金熔炼技术领域，具体地，涉及一种变频式蓄热球清理装置。

背景技术

铝及其合金具有许多优良的物理、化学特性，因而在世界各国得到了非常广泛的应用。不同的含铝合金在日常用品、医药器械、国防军工和交通工具等方面发挥着重要的作用，是许多国家和地区的重要支柱产业之一，特别是当今世界人类的生存和发展正面临着资源、能源、环保、安全、效益等问题的严峻挑战，改善提升铝合金材料制备过程中的每一道工艺技术都有着重大的战略意义。

熔炼炉是铝合金材料生产所必备的生产设备，而衡量一台熔炼炉工业技术的指标除了熔炼炉的结构外，熔炼炉的燃气能耗指标则是其核心技术的体现。如何降低一台熔炼熔炉单位产量的能耗，也是企业和炉体生产商共同努力的目标。

目前处于领先技术的炉组设备都具有一套先进的电子控制系统，通过对炉组封闭燃烧时排放气体中余热的收集利用，达到预先加热熔炼炉的混合燃烧气体，降低混合气体与燃点之间的温度差，减少混合气体燃烧前升温所需的能耗，从而达到节约能源的作用。

但是对混合燃气预热的装置通过阀体控制，直接与熔炼炉内部相通，在余热回收的同时，也会把排放气体中的粉尘颗粒一起收集到预热装置内部的蓄热球上，大量的粉尘吸附会阻碍预热的回收效率，所以必须定期清理蓄热装置以及内部的蓄热球。

要彻底的清理干净蓄热球表面高温状态下吸附的粉尘，传统的振动筛和滚筒筛都不能完好的实现理想的清理效果，并且耗费大量的人力、物力以及等待时间，甚至耽误生产计划，粉尘飞扬影响环境。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种变频式蓄热球清理装置，所述清理装置可对蓄热球表面积尘进行有效清理，可为企业解决实际问题，节约成本、提升效率、降低安全风险、减少环境污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种变频式蓄热球清理装置，包括：托架，水平设置，所述托架形状为框体；凸齿滚筒，水平架设于所述托架上，所述凸齿滚筒的一端开设进料口，所述凸齿滚筒的另一端封闭形成封闭端，所述凸齿滚筒的侧壁上间隔开设有若干开孔，靠近凸齿滚筒的封闭端的凸齿滚筒侧壁上开设有卸料口，所述凸齿滚筒的侧壁内表面间隔凸设有若干凸齿，若干所述凸齿形成对进入凸齿滚筒内侧的蓄热球表面积尘的清理；清理集尘罩，罩设于所述凸齿滚筒的侧壁；驱动电机，所述驱动电机的输出端与凸齿滚筒的封闭端外壁连接，驱动电机驱动凸齿滚筒旋转，所述驱动电机的输入端连接有变频电箱，形成对驱动电机的变频驱动；粉尘筛网，形状为环形，所述粉尘筛网架设于托架上并罩设于靠近进料口的凸齿滚筒的侧壁外表面；粉尘收集箱，设置于所述凸齿滚筒下方，所述粉尘收集箱的上表面开设有与所述粉尘筛网相对应的粉尘收集口；蓄热球收集箱，设置于所述凸齿滚筒下方，所述蓄热球收集箱的上表面开设有与所述卸料口相对应的蓄热球收集口。

进一步地，位于粉尘筛网与卸料口之间的凸齿滚筒的侧壁外表面沿凸齿滚筒外周向罩设有一破碎球筛网；所述破碎球筛网的孔径大于凸齿滚筒侧壁上的开孔内径；所述破碎球筛网的孔径小于卸料口的内径；所述破碎球筛网的孔径小于蓄热球的外径。

进一步地，所述凸齿滚筒的下方设置有一破碎球收集箱，所述破碎球收集箱的上表面开设有与所述破碎球筛网相对应的破碎球收集口。