[实用新型]一种用于活塞杆加工的自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于活塞杆加工的自动上下料装置，包括工作台，所述工作台上表面焊接有两个支架，且两个支架之间转动连接有第二转杆，所述工作台上表面焊接有固定块，固定块一侧通过螺栓固定有液压缸，工作台上表面焊接有支撑块，支撑块上表面焊接有斜板，且液压缸活塞杆一端位于斜板上表面，且液压缸活塞杆一端通过螺栓固定有螺纹顶，所述斜板底部焊接有两个固定环，两个固定环之间转动连接有第一转杆，且第一转杆一侧通过螺栓固定有转动螺纹。本实用新型利用机械化设备成功替换传统劳动力，实现自动化上下料作业，降低人工劳动强度，节约人力资源，降低工伤事故，提高工作效率及产品的品质，满足了工业化的需求。

技术领域

本实用新型涉及自动上下料技术领域，尤其涉及一种用于活塞杆加工的自动上下料装置。

背景技术

将待加工工件装送到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置，大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置，机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。

目前，现有的用于活塞杆加工的自动上下料装置，大多存在以下的不足：上下料过慢，且加工过程中卡顿，影响活塞杆加工的生产效率，综上，现有的用于活塞杆加工的自动上下料装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于活塞杆加工的自动上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于活塞杆加工的自动上下料装置，包括工作台，所述工作台上表面焊接有两个支架，且两个支架之间转动连接有第二转杆，所述工作台上表面焊接有固定块，固定块一侧通过螺栓固定有液压缸，工作台上表面焊接有支撑块，支撑块上表面焊接有斜板，且液压缸活塞杆一端位于斜板上表面，且液压缸活塞杆一端通过螺栓固定有螺纹顶，所述斜板底部焊接有两个固定环，两个固定环之间转动连接有第一转杆，且第一转杆一侧通过螺栓固定有转动螺纹，所述工作台顶部通过螺栓固定有机盖，且机盖一侧通过螺栓固定有上调节板，所述工作台一侧通过螺栓固定有置料板，置料板一侧焊接有滑动轨道，且滑动轨道内滑动连接有下控制板，所述第一转杆一端通过螺栓固定有皮带，且皮带一端绕过第二转杆并与下控制板固定连接。

优选的，所述工作台上表面焊接有安装块，且安装块上表面通过螺栓固定有打磨机。

优选的，所述工作台上表面焊接有安装座，且安装座上表面通过螺栓固定有电机。

优选的，所述电机输出轴一端与打磨机固定连接。

优选的，所述斜板一侧通过螺栓固定有出料板，且出料板另一侧与工作台固定连接。

优选的，所述工作台一侧设置有收纳盒，且收纳盒位于出料板的下方。

优选的，所述下控制板底部通过螺栓固定有多个弹簧，且弹簧另一端与滑动轨道固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型利用机械化设备成功替换传统劳动力，实现自动化上下料作业，降低人工劳动强度，节约人力资源，降低工伤事故，提高工作效率及产品的品质，满足了工业化的需求。

2.本实用新型通过出料板和收纳盒的配合设置，使得加工件可以快速下料并自动收纳在收纳盒的内部，方便了后期工作人员的整理工作和搬运工作。

3.本实用新型通过机盖和斜板的配合设置，避免了打磨作业过程中金属碎屑四处飞溅，保障了工作人员的人身安全，同时也提升了整体装置的稳定性能和安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于活塞杆加工的自动上下料装置的左侧立体结构示意图；