[实用新型]盘环机精加工限位装置

说明书

本实用新型公开了盘环机精加工限位装置，包括外壳、手轮、方形块、电机、圆盘块和盘环主体，所述外壳的右侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定设置有螺杆，所述螺杆贯穿外壳的内表面，且螺杆的外表面连接有方形块，并且方形块的内部固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱的顶表面固定设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块贯穿外壳和方形块的顶表面，且第一圆柱块的外表面固定连接有传动齿轮。该盘环机精加工限位装置，可通过旋转手轮，使得螺杆旋转与方形块啮合，通过方形块带动第一圆柱块和第二圆柱块进行移动，从而改变第一圆柱块和第二圆柱块的位置，便于对不同半径宽度大小的钢带盘环进行有效的夹持。

技术领域

本实用新型涉及盘环机相关技术领域，具体为盘环机精加工限位装置。

背景技术

钢带盘环的精准度对金属密封产品的密封效果有直接影响，原有钢带盘环操作偏向于半手动，即完成盘环后的剪切，或是剪切完成后对钢带切口的对接，现在形成的精准自动盘环装置分为两种型号，一种是针对固定长度钢带进行标准尺寸盘环，适用于不定型产品的加工，但是每次更换产品规格，就需要调整一次限位轮，另一种带有传送轮的盘环装置适用于不间断盘环操作，适用于批量加工，且传送轮能够自动适应钢带宽度,传送过程中也能起到挤压钢带边缘，消除毛刺的辅助效果，而在精加工过程中需要使用到一个限位装置，通过该限位装置对盘环进行限位便于加工，但是普遍的限位装置却具有一些缺点：

其一，普遍的精加工限位装置不具备有能够根据钢带盘环的半径大小进行调整的限位功能，较为不便；

其二，普遍的限位装置不能够具有导向辅助旋转的功能，在加工过程中需要手动旋转，且容易夹伤钢带盘环。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盘环机精加工限位装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有根据不同半径的钢带盘环进行调整的效果；不能够辅助导向旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘环机精加工限位装置，包括外壳、手轮、方形块、电机、圆盘块和盘环主体，所述外壳的右侧表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定设置有螺杆，所述螺杆贯穿外壳的内表面，且螺杆的外表面连接有方形块，并且方形块的内部固定设置有电机，所述电机的输出端安装有固定柱，且固定柱的顶表面固定设置有第一圆柱块，所述第一圆柱块贯穿外壳和方形块的顶表面，且第一圆柱块的外表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面连接有齿轮链，且齿轮链的末端内表面连接有从动齿轮，所述传动齿轮、齿轮链和从动齿轮均位于方形块的内部，且从动齿轮固定设置在第二圆柱块的外表面，所述第二圆柱块贯穿外壳和方形块的顶表面，且第二圆柱块和第一圆柱块的顶表面均固定设置有导向柱，所述外壳的顶表面固定设置有圆盘块，且圆盘块的顶表面被滚筒贯穿，所述滚筒和导向柱的顶表面均固定设置有限位块，且滚筒和导向柱的外表面连接有盘环主体。

优选的，所述手轮与外壳构成转动结构，且手轮上的螺杆与方形块为啮合连接。

优选的，所述方形块与外壳构成滑动结构，且方形块和固定柱构成转动结构。

优选的，所述传动齿轮和从动齿轮均与齿轮链为啮合连接，且传动齿轮和从动齿轮关于方形块的侧视面纵向中心线对称分布。

优选的，所述导向柱和滚筒均为橡胶材料制作而成，且导向柱上的第一圆柱块和第二圆柱块均与外壳构成转动结构。

优选的，所述滚筒和导向柱的外表面均与盘环主体的外表面相贴合，且滚筒与圆盘块构成转动结构，并且滚筒和导向柱俯视面呈三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盘环机精加工限位装置，

1.可通过旋转手轮，使得螺杆旋转与方形块啮合，通过方形块带动第一圆柱块和第二圆柱块进行移动，从而改变第一圆柱块和第二圆柱块的位置，便于对不同半径宽度大小的钢带盘环进行有效的夹持；