[实用新型]一种双合金复合材料油泵衬套

说明书

本实用新型公开了一种双合金复合材料油泵衬套，涉及油泵技术领域，包括内套管，所述内套管的外表面套接有外套管，外套管的内侧面固定镶嵌有钢环，钢环的内侧面与内套管的外表面相接触，内套管的内侧面开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内底壁均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，每个滑块的侧面均开设有卡槽，每个卡槽内侧壁均固定连接有第二弹簧。本实用新型设计结构合理，它能够通过内套管、外套管和钢环的配合设计，设置外套管和钢环来对内套管进行强化固定，增强内套管的结构强度，使内套管的抗压能力增强，延长内套管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，具体是一种双合金复合材料油泵衬套。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。

现有一些油泵衬套主体为铜制，由于铜的质地较软，刚性低，衬套主体在受到较大压应力时，衬套容易发生变形，使衬套的承压能力降低，使衬套的使用寿命降低，而且衬套在安装过程中容易反装，导致设备故障，影响工作效率。为此，我们提供了双合金复合材料油泵衬套解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种双合金复合材料油泵衬套。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双合金复合材料油泵衬套，包括内套管，所述内套管的外表面套接有外套管，所述外套管的内侧面固定镶嵌有钢环，所述钢环的内侧面与内套管的外表面相接触，所述内套管的内侧面开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近的一端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，每个所述滑块的侧面均开设有卡槽，每个所述卡槽内侧壁均固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的左端均固定连接有限位块，每个所述限位块的内侧壁均就开设有限位槽，所述限位块与限位槽相适配。

进一步的，所述内套管的外表面固定连接有等距离阵列的波纹齿，所述内套管的外表面固定连接有两个相对称的卡块，所述外套管的内侧均与波纹齿和卡块相接触。

进一步的，所述外套管的外表面固定连接有消音垫。

进一步的，所述外套管外表面的右端开设有倒角，所述倒角为四十五度倒角。

进一步的，所述内套管的内侧面开设有油槽，所述消音垫的外表面开设有油孔，所述油孔贯穿消音垫、外套管和内套管并与油槽相连通。

进一步的，所述内套管的材料为钴基合金，所述外套管的材料为橡胶。

三)有益效果：

与现有技术相比，该双合金复合材料油泵衬套具备如下有益效果：

一、本实用新型通过内套管、外套管和钢环的配合设计，设置外套管和钢环来对内套管进行强化固定，增强内套管的结构强度，使内套管的抗压能力增强，延长内套管的使用寿命。

二、本实用新型通过滑块、第一弹簧、限位块、限位槽和卡槽的配合设计，设置滑块的左侧面为倾斜面，当内套管安装反向时，滑块的右侧面与转轴相抵触，使滑块无法进入滑槽，从而阻止转轴进入内套管内，达到防错的目的，防止设备故障，提高设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；