[实用新型]一种色母粒生产用的切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产用的切粒装置，包括呈L型的切粒箱，所述切粒箱内开设有冷却仓，冷却仓的底部由一组L型承载板封闭，且冷却仓的下方开设有循环仓，所述循环仓的一侧设置有一组由连接切粒箱的隔板支撑的斜向下料板，且隔板远离循环仓的一侧开设有风干仓，所述风干仓远离循环仓的一侧开设有连接斜向下料板端部且连通至切粒箱外的排料口，所述切粒箱开设冷却仓位置的顶端居中安装有一组切粒电机，所述切粒电机上配合有一组电机轴，电机轴延伸入冷却仓内且与一组切粒刀片对接。该色母粒生产用的切粒装置，结构合理，易于实现水与色母粒的分离并便于色母粒的初步干燥，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒生产用的切粒装置。

背景技术

色母粒，也叫色种或色母，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有用于色母粒生产的切粒装置在使用时存在切粒刀易沾附色母粒影响切粒效果的问题，部分设备采用水冷降温的方式解决切粒刀沾附色母粒的问题，但依然存在排料不便，无法便捷的实现冷却水与颗粒的分离，且无法快捷的烘干色母粒以便于后续的收料工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用的切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用的切粒装置，包括呈L型的切粒箱，所述切粒箱内开设有冷却仓，冷却仓的底部由一组L型承载板封闭，且冷却仓的下方开设有循环仓，所述循环仓的一侧设置有一组由连接切粒箱的隔板支撑的斜向下料板，且隔板远离循环仓的一侧开设有风干仓，所述风干仓远离循环仓的一侧开设有连接斜向下料板端部且连通至切粒箱外的排料口；

所述切粒箱开设冷却仓位置的顶端居中安装有一组切粒电机，所述切粒电机上配合有一组电机轴，电机轴延伸入冷却仓内且与一组切粒刀片对接，所述切粒电机安装位置的两侧设置有轴心平行于电机轴轴心的绞龙进料管；

所述循环仓内安装有一组两端连接循环仓内壁的称重板，且称重板的上方安装有一组连接L型承载板底端中心的液压伸缩杆，所述L型承载板远离排料口的一侧设置有一组滤水板，且L型承载板的上端面远离滤水板的一侧开设有一组下料槽，下料槽内设置有一组电控闸门，所述切粒箱的内侧开设有一组连通冷却仓和循环仓的U型排水通道，所述U型排水通道的顶部由L 型承载板的侧面阻截，且U型排水通道的底部设置有一组防溅挡板；

所述风干仓的底部安装有一组风泵，且风泵的上方由支架连接支撑有一组平行于斜向下料板的电热导风板，所述电热导风板内安装有电热丝，且电热导风板上方呈矩形阵列开设有多组通风口，所述风泵通过多组通风管道连接电热导风板。

优选的，所述绞龙进料管的底端连通至冷却仓，且绞龙进料管的底端卡合有一组造粒板，造粒板为表面开孔的圆盘形，所述切粒刀片的边缘抵接造粒板的底端。

优选的，所述切粒箱的侧面设置有一组连通冷却仓和循环仓的循环管道，且循环管道与一组循环泵配合，所述冷却仓的顶部开设有一组连通循环管道的进水口，所述循环仓的底部开设有一组连通循环管道的抽水口。

优选的，所述斜向下料板的中部对应电热导风板的位置开设有供通风滤板安装的槽，所述通风滤板铰接安装于槽内。

优选的，所述风干仓的底端两侧开设有连通至外部的进风口，所述进风口内铰接安装有滤尘网。