[实用新型]可自动除灰的装钢设备

说明书

本实用新型属于轧钢用辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种可自动除灰的装钢设备。包括支架、驱动机构、装钢杆、限位轨道和清灰机构，驱动机构和限位轨道均安装在支架上，装钢杆位于限位轨道内，驱动机构连接装钢杆的后端并驱动装钢杆运动；所述清灰机构包括清灰刮板、连接臂和底座，所述清灰机构的底座固定在限位轨道的上方，连接壁两端分别于清灰刮板和底座连接，清灰刮板搭在装钢杆上；所述装钢杆、限位轨道和清灰机构均设有两套以上。可以自动清除推钢杆表面的灰尘。

技术领域

本实用新型属于轧钢用辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种可自动除灰的装钢设备。

背景技术

装钢机是在轧钢厂常用的设备，由于加热炉区域的现场存在大量粉尘，同时由于加热炉的装钢机正对着炉门口，生产时会因加热炉炉压波动将装炉钢坯表面的氧化铁颗粒扬起，加上现场粉尘堆积相对严重。装钢机的推钢杆是连续往返运行的，如果不能及时清理推钢杆表面的积灰，在设备运转过程中，这些堆积的粉尘和颗粒会不断地对零部件表面进行研磨、挤压，造成推钢杆和与之接触的零部件的表面的侵蚀或严重磨损，影响设备的功能精度和使用寿命。

发明内容

本实用新型提供一种可自动除灰的装钢设备，其可以自动清除推钢杆表面的灰尘。

本实用新型是通过以下技术方案解决技术问题的：

一种可自动除灰的装钢设备，包括支架、驱动机构、装钢杆、限位轨道和清灰机构，驱动机构和限位轨道均安装在支架上，装钢杆位于限位轨道内，驱动机构连接装钢杆的后端并驱动装钢杆运动；所述清灰机构包括清灰刮板、连接臂和底座，所述清灰机构的底座固定在限位轨道的上方，连接壁两端分别于清灰刮板和底座连接，清灰刮板搭在装钢杆上；所述装钢杆、限位轨道和清灰机构均设有两套以上。

上述可自动除灰的装钢设备，还设有钢制衬板，清灰刮板位于所述钢制衬板与所述连接臂之间，连接臂的底端、钢制衬板和清灰刮板上均设有位置相对应的通孔、并通过螺栓螺接固定在一起；所述底座与连接臂的顶端铰接，所述连接臂可以清灰底座与连接臂的铰接点为中心摆动。

上述可自动除灰的装钢设备，所述清灰刮板为橡胶材料，所述清灰刮板的下边缘搭在所述装钢杆上表面，且所述清灰刮板的下边缘的形状与装钢杆的上表面的形状相吻合。

上述可自动除灰的装钢设备，所述限位轨道包括前限位框和后限位框，所述前限位框和后限位框分别设置在装钢杆的前端和后端，后限位框的顶部和底部分别设置有压辊，装钢杆的后端被限位在限位框的底板和所述压辊之间，前限位框内还设有支撑辊，所述支撑辊支撑装钢杆的前端，清灰机构的底座固定在后限位框的上方。

上述可自动除灰的装钢设备，所述驱动机构包括平移驱动机构和抬升驱动机构，装钢杆底部设有齿轮齿条传动机构，所述平移驱动机构通过所述齿轮齿条传动机构带动装钢杆进行水平方向的往返运动，所述抬升驱动机构与前限位框连接并带动前支撑辊上下移动。

与现有技术相比，本实用新型设置了清灰刮板，因为底座与连接臂的铰接点与清灰刮板的作业边缘存在高度差，所以清灰刮板搭在装钢杆上时连接臂是斜向下的，这样在重力的作用下可以使清灰刮板压在装钢杆上。在装钢杆水平方向往返运动时，清灰刮板会刮掉装钢杆上的灰尘，不需额外添加驱动机构即可达到自清洁的目的，实用性强。减少了设备零部件不必要的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视的结构示意图；

图3是清灰机构的结构示意图；

图4是清灰机构的俯视的结构示意图；

附图中的标记表示：1.支架、2.装钢杆、3.清灰机构；4.清灰刮板、5.连接臂、6.底座、7.钢制衬板、8.螺栓、9.前限位框、10.支撑辊、11.压辊、12.后限位框、14.平移驱动机构、15.抬升驱动机构、16、齿轮齿条传动机构。