[实用新型]侧向进胶滑块机构及模具

说明书

本实用新型提供一种侧向进胶滑块机构及模具，涉及注塑模具的技术领域。其中，该侧向进胶滑块机构，包括滑块，用于成型产品的侧面；滑块设置有容纳通道、浇注通道及浇口，热嘴能够伸入至容纳通道的底部，并通过浇注通道及浇口与型腔连通，容纳通道与热嘴之间具有间隙。该侧向进胶滑块机构，滑块通过侧向抽芯能够成型产品的侧面；热嘴能够伸入至容纳通道的底部，并通过浇注通道及浇口与型腔连通，所以能够解决侧面进胶的问题；此外，浇口与热嘴之间的浇注通道的长度也短，从而有利于胶料快速抵达型腔；热嘴与容纳通道之间具有间隙，则有利于型腔排气及散热。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，具体而言，涉及一种侧向进胶滑块机构及模具。

背景技术

现有技术中，注塑模具的进胶处通常位于模仁。但是，有一些结构复杂的产品，其整个侧面均需抽芯，所以必须采用大滑块进行成型，例如，图1所示的板件100，其侧面110即必须采用大滑块抽芯成型，且侧面110上具有倒扣111结构。然而，根据CAE(Computer AidedEngineering，计算机辅助工程)分析结果，该板件100只能从侧面110的P处进胶，而该处无模仁支撑，因此，需要一种既可满足侧向抽芯成型，又可保证进胶位符合CAE分析结果的方案。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种侧向进胶滑块机构，以解决产品既需要从侧面进胶，又需要侧向抽芯成型该侧面的技术问题。

本实用新型提供的侧向进胶滑块机构，包括滑块，所述滑块用于成型产品的侧面；所述滑块设置有容纳通道、浇注通道及浇口，热嘴能够伸入至所述容纳通道的底部，并通过所述浇注通道及所述浇口与型腔连通，所述容纳通道与热嘴之间具有间隙。

本实用新型提供的侧向进胶滑块机构，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的侧向进胶滑块机构，滑块通过侧向抽芯能够成型产品的侧面；滑块设置有容纳通道、浇注通道及浇口，热嘴能够伸入至容纳通道的底部，并通过浇注通道及浇口与型腔连通，所以解决了侧面进胶的问题；此外，如此设置，浇口与热嘴之间的浇注通道的长度也短，从而有利于胶料快速抵达型腔；热嘴与容纳通道之间具有间隙，有利于型腔排气及散热。

进一步地，所述容纳通道的通道壁与热嘴的外侧壁形状匹配且间距3-35mm。

该技术方案中，容纳通道的通道壁与热嘴的外侧壁形状匹配且间距不小于3mm，有利于热嘴沿容纳通道运动，而两者之间间距不大于35mm，则能够使容纳通道对热嘴起到限位和导向作用。

进一步地，所述容纳通道的通道壁与热嘴的外侧壁间距23mm。

该技术方案中，容纳通道的通道壁与热嘴的外侧壁之间的间距适中，既能够保证滑块的强度，又能够保证热嘴的顺畅、准确运动，还能够保证型腔的散热及排气。

进一步地，所述容纳通道贯穿所述滑块，所述浇注通道及所述浇口均设置于所述滑块的底端面。

该技术方案中，容纳通道、浇注通道及浇口的设置均比较方便。

进一步地，所述侧向进胶滑块机构还包括多个耐磨块，所述耐磨块设置于所述滑块的用于与模板接触的表面。

该技术方案中，耐磨块与模板接触，有利于提高滑块运动的顺畅性。

进一步地，所述侧向进胶滑块机构还包括油缸，所述油缸的活塞杆与所述滑块固定连接，所述油缸用于带动所述滑块沿所述滑块的抽芯方向运动。

该技术方案中，油缸为滑块提供动力，有利于保证滑块抽芯的顺畅性。

进一步地，所述侧向进胶滑块机构还包括联动件，所述联动件与所述滑块及所述活塞杆均固定连接，所述活塞杆通过所述联动件带动所述滑块运动。

该技术方案中，联动件起到连接滑块和油缸的活塞杆的作用。