[实用新型]一种珍珠棉压合成型装置

说明书

本实用新型提供的一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带、工作台、顶板、推送装置和压合装置，所述传送带位于工作台左侧上方，且顶板位于工作台右侧上方，所述推送装置包括第一气缸、推送杆、推送板和推送箱，所述第一气缸位于工作台的左端，所述推送杆的一端与第一气缸连接，另一端与推送板连接，推送板位于推送通孔内，所述推送箱的上端设有进料口，所述压合装置包括伸缩轴和压板，所述工作台上设模具座，且模具座位于压板的正下方，所述模具座的底部设为底板，所述工作台内部设有第二气缸和收集箱，第二气缸通过伸缩杆与底板的底部活动连接，该珍珠棉压合成型装置全程自动进料、推送、压合和出料，操作简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种珍珠棉压合成型装置，属于珍珠棉生产技术领域。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，类似于泡沫材质，由于其内部为多孔结构，在生产加工时为了提高其产品质量，需要对其进行压合，减小其体积，让其内部结构更加紧密牢固，提高其防护性能。

珍珠棉在进行压合作业时需要使用到压合成型机，而传统的珍珠棉压合成型机使用时，是通过滚筒对珍珠棉进行压合，采用的是滚动式压合法，无法一次性对珍珠棉进行整体压合，浪费时间，大大降低了生产效率，而且滚动式压合法在压合作业结束后，直接进行收料，无法保证产品质量，大大降低了产品的品质，同时现有的压合成型装置，大多数只能做到半自动化，在需要批量生产过程中，珍珠棉的进料还是需要人工进行，因此效率还是很低，而且珍珠棉没有限位或者定位装置，因此会导致批量生产过程中，出现压合偏差，而影响出料质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有珍珠棉压合成型装置的不足，提供一种珍珠棉压合成型装置，全程自动进料、推送、压合和出料，操作简单，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种珍珠棉压合成型装置，至少包括传送带、工作台、顶板、推送装置和压合装置，所述传送带位于工作台左侧上方，且顶板位于工作台右侧上方，所述推送装置包括第一气缸、推送杆、推送板和推送箱，所述第一气缸位于工作台的左端，所述推送杆的一端与第一气缸连接，另一端与推送板连接，所述推送箱的下端设有推送通孔，且推送板位于推送通孔内，所述推送箱的上端设有进料口，且传送带位于进料口的左侧，所述压合装置包括伸缩轴和压板，所述伸缩轴的一端与顶板连接，另一端与压板连接，所述工作台上设模具座，且模具座位于压板的正下方，所述模具座的底部设为底板，且底板与模具座的侧壁之间设有空隙，所述工作台内部设有第二气缸和收集箱，所述第二气缸上底面的四个角落均设有伸缩杆，且第二气缸通过伸缩杆与底板的底部活动连接，所述收集箱的左侧设有出料板，且出料板的底部设有支撑杆，所述出料板倾斜向上，并指向底板。

进一步的，所述推送板的右端由推板和推板两端的推杆组成，所述推杆的底部设有滑槽。

进一步的，所述底板的底部设有四个凹槽，且凹槽内设有转轴，所述伸缩杆的上端设为旋转头，且旋转头位于凹槽内，所述旋转头与转轴活动连接。

进一步的，所述模具座的侧壁均为长条三角体状，且模具座的侧壁之间均设有间隙，所述模具座的侧壁设为左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁均位于前后侧壁之间，所述左侧壁的高度比其他三边侧壁的高度低。

进一步的，所述传送带的表面上设有若干个三角形限位卡。

进一步的，所述工作台上设有拉门，且拉门位于收集箱的右侧。

本实用新型提供的珍珠棉压合成型装置的有益效果在于：