[实用新型]一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置，包括加料管、收集槽和外盘，所述加料管设置在布料盘的上侧，且布料盘固定连接在壳体内部上侧，同时布料盘内部固定连接有漏料管，并且壳体右上侧安装有蒸汽管，上加热盘固定连接在壳体内壁上，且上加热盘下侧安装有下加热盘，并且上加热盘右侧安装有蒸汽分管，蒸汽分管下侧安装有连通管，且连通管左下侧与蒸汽出口管固定连接；所述收集槽设置在壳体的下侧，且收集槽左侧安装有出料管。该甲氧基乙酸制备用浓缩装置，甲氧基乙酸溶液从漏料管内部落下来，此时高温蒸汽分别从上加热盘与下加热盘上的喷嘴内喷出，与溶液进行混合换热工作，增加溶液与高温蒸汽的接触面积；提高对溶液的浓缩效果。

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备科技技术领域，具体为一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置。

背景技术

甲氧基乙酸是一种重要的中间体；首先，它是甲氧基乙酰化的基本原料，即：甲氧基乙酰氯是用甲氧基乙酸制取的，它被用于植物保护和医药工业中；此外，该化合物也可被用作增塑剂和着色剂，纺织工业中的助剂以及浮洗辅助剂；甲氧基乙酸在制备的过程中，需要将甲氧基乙酸溶液进行浓缩工作，以便获得浓度更高的甲氧基乙酸，而对甲氧基乙酸溶液进行浓缩工作的时候，需要使用到浓缩装置，遂有本案产生。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置。所述上加热盘与下加热盘具有甲氧基乙酸溶液从漏料管内部落下来，此时高温蒸汽分别从上加热盘与下加热盘上的喷嘴内喷出，与溶液进行混合换热工作，增加溶液与高温蒸汽的接触面积；提高对溶液的浓缩效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲氧基乙酸制备用浓缩装置，包括加料管、收集槽和外盘，所述加料管设置在布料盘的上侧，且布料盘固定连接在壳体内部上侧，同时布料盘内部固定连接有漏料管，并且壳体右上侧安装有蒸汽管，上加热盘固定连接在壳体内壁上，且上加热盘下侧安装有下加热盘，并且上加热盘右侧安装有蒸汽分管，蒸汽分管下侧安装有连通管，且连通管左下侧与蒸汽出口管固定连接；

所述收集槽设置在壳体的下侧，且收集槽左侧安装有出料管，收集槽左侧安装有料泵。

优选的，所述布料盘是由金属材质做成的圆形结构，且布料盘内部开设有布料槽，同时布料盘内部均匀固定穿插有漏料管，漏料管的上端延伸至布料槽底部上侧。

优选的，所述上加热盘与下加热盘的结构和尺寸一致，且上加热盘与下加热盘为平行设置，同时上加热盘与下加热盘均是由外盘、中盘和内盘三部分组成。

优选的，所述上加热盘与下加热盘通过蒸汽分管与三通阀相连通，且三通阀的一端与外界的蒸汽总管相连通，同时三通阀的另一端与连通管相连通。

优选的，所述壳体的下端为碗形设置，且壳体的底部安装有料管，同时料管的下端延伸至收集槽内部。

优选的，所述出料管的左端安装有三通阀，且三通阀的一端与装置出口相连通，同时三通阀的另一端通过循环管与加料管相连通。

优选的，所述外盘、中盘和内盘之间通过钢管相连通，且外盘、中盘和内盘为同心圆结构，并且外盘、中盘和内盘均为环形设置，外盘、中盘和内盘上均匀安装有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.若溶液未达到浓缩标准的时候，通过料泵、出料管与三通阀将溶液注入到循环管内部，在加料管的作用下，返回到布料槽内部进行二次处理；完成对溶液的充分浓缩工作；

2.甲氧基乙酸溶液从漏料管内部落下来，此时高温蒸汽分别从上加热盘与下加热盘上的喷嘴内喷出，与溶液进行混合换热工作，溶液从漏料管底部落下，再与高温蒸汽接触，可增加溶液与高温蒸汽的接触面积。

附图说明