[实用新型]一种包装机

说明书

本实用新型提供一种包装机，箱体进入前顶起机构和后顶起机构之间时，第一升降气缸和第二升降气缸分别通过推动第一连接板和第二连接板向上移动，箱体的前后两侧原本下垂的盖子被向上移动的第一连接板的后端和第二连接板的前端顶起，随后箱体进入前内合机构和后内合机构之间，第一平移气缸和第二平移气缸分别通过推动第三推杆和第四推杆，将箱体的前后两侧的盖子向内压合，前顶起机构和后顶起机构替代了现有技术中在胶带封装前的人工翻盖动作，前内合机构和后内合机构替代了现有技术中在胶带封装前的人工内压箱盖的动作，进一步提高了包装机的自动化程度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种包装机。

背景技术

在服装生产完成后，需要利用纸箱对所生产的服装进行包装，现有的纸箱封装普遍采用手工的方式封装，在手工封装时需要人工对纸箱进行顶部的压折及胶带封装，工人的劳动强度大，效率低，而且在工人疲惫时容易造成纸箱的封装不严，现有技术中有存在有针对于纸箱封装的包装机功能不完善，如申请号为CN201610245690.6的实用新型专利“一种小型纸箱胶带包装机”，首先利用压箱杆使箱子上方的盖子会下压闭合，利用后胶轮将胶带粘合在箱子的前侧，箱子继续前进而胶带可以封把箱子的上面封住，前胶轮将胶带粘合在箱子的后面，当箱子要离开工作台时，利用电热丝将胶带切断，需要能首先通过人工方式将箱子盖子向内压合后，压箱杆才能随后将盖子向下闭合，仍需人工完成箱子的盖子下压，自动化程度不足。

实用新型内容

因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种包装机，包括自右向左传送的传送带和位于所述传送带左端的上方的胶带封装装置，所述胶带封装装置包括固定架、右胶轮、左胶轮和胶带固定卷，所述右胶轮和所述左胶轮分别铰接于所述固定架的右下端和左下端，所述胶带固定卷铰接于所述固定架的上端，所述胶带缠绕于所述右胶轮、所述左胶轮和所述胶带固定卷，所述胶带封装装置的下方设有分别对箱体前后两侧起限位作用的前限位板和后限位板，其特征在于，还包括箱体压合装置，所述箱体压合装置包括前顶起机构、后顶起机构、前内合机构和后内合机构，所述前顶起机构和所述后顶起机构分别位于所述传送带的前后两侧，所述前内合机构和所述后内合机构分别位于所述传送带的前后两侧，所述前顶起机构在所述前内合机构的右侧，所述后顶起机构在所述后内合机构的右侧；

所述前顶起机构包括第一升降气缸和第一连接板，所述第一升降气缸的上端设有第一推杆，所述第一连接板的前端固定于所述第一推杆的上端；所述后顶起机构包括第二升降气缸和第二连接板，所述第二升降气缸的上端设有第二推杆，所述第二连接板的后端固定于所述第二推杆的上端；

所述前内合机构包括第一平移气缸，所述第一平移气缸的后端设有第三推杆；所述后内合机构包括第二平移气缸，所述第二平移气缸的前端设有第四推杆。

进一步地，还包括箱体纠偏装置，所述箱体纠偏装置包括前纠偏机构和后纠偏机构，所述前纠偏机构和所述后纠偏机构分别位于所述前顶起机构和所述后顶起机构的右侧，所述前纠偏机构包括第三平移气缸和第一推板，所述后纠偏机构包括第四平移气缸和第二推板，所述第三平移气缸的后端设有第五推杆，所述第一推板固定于所述第五推杆的后端，所述第四平移气缸的前端设有第六推杆，所述第二推板固定于所述第六推杆的前端。当箱体到达前纠偏机构和所述后纠偏机构之间时，通过控制第三平移气缸和第四平移气缸，分别同时使第五推杆和第六推杆推动第一推板和第二推板，第一推板和第二推板分别向箱体的前后两侧按压，偏移放置的箱体被按压后被移动至行进轨迹上，且箱体的前后两侧与移动轨迹平行，使箱体的两侧后续能分别准确地贴合于前限位板和后限位板。

进一步地，还包括前限位板推动机构和后限位板推动机构，所述前限位板推动机构包括第五平移气缸，所述第五平移气缸的后端设有第七推杆，所述前限位板固定于所述第七推杆的后端，所述后限位板推动机构包括第六平移气缸，所述第六平移气缸的前端设有第八推杆，所述后限位板固定于所述第八推杆的前端。当更换不同宽度的盒子时，通过第五平移气缸和第六平移气缸分别拉伸或收缩第七推杆和第八推杆，从而推动和回拉前限位板和后限位板，来调整回拉前限位板和后限位板的间距。