[实用新型]一种用于工程机械的夹持铸件

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于工程机械的夹持铸件，包括底板，所述底板的上表面左侧固定设有支撑板，所述支撑板的左侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转杆，所述第一转杆的左端杆壁通过第一轴承与支撑板的侧壁转动连接且右端贯穿至支撑板的右侧并固定连接有U形板，所述U形板的右侧壁通过第二轴承转动设有第二转杆，所述U形板的右侧壁固定设有四个固定杆，四个所述固定杆和第二转杆的右端共同固定连接有夹持机构，所述底板的上表面右侧设置有辅助支撑机构，所述U形板的右侧固定设有驱动机构。本实用新型实现了对工件内壁的夹持，提高了工件的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于工程机械的夹持铸件。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、打磨、机械加工、装配等工艺过程。

传统的用于管状工件外壁打磨的夹持铸件在使用时通常对工件的外壁进行夹持，这样导致的问题是在对工件的外壁夹持时会有部分区域无法打磨，工件的处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于工件的外壁进行夹持，一旦对工件的外壁进行夹持时，容易造成局部无法打磨，影响其加工效果的问题，而提出的一种用于工程机械的夹持铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工程机械的夹持铸件，包括底板，所述底板的上表面左侧固定设有支撑板，所述支撑板的左侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转杆，所述第一转杆的左端杆壁通过第一轴承与支撑板的侧壁转动连接且右端贯穿至支撑板的右侧并固定连接有U形板，所述U形板的右侧壁通过第二轴承转动设有第二转杆，所述U形板的右侧壁固定设有四个固定杆，四个所述固定杆和第二转杆的右端共同固定连接有夹持机构，所述底板的上表面右侧设置有辅助支撑机构，所述U形板的右侧固定设有驱动机构。

优选的，所述夹持机构包括”十”字形杆、圆盘、四个插杆和四个弧形卡板，所述”十”字形杆固定设置于四个固定杆的右端且每个支杆的内部均开设有滑槽，每个所述滑槽的侧壁均开设有条形口，四个所述插杆分别与对应的滑槽滑动连接，所述圆盘与第二转杆的右端杆壁固定套接且内部环绕开设有四个弧形口，每个所述插杆的前侧壁分别固定设有挡杆，每个所述挡杆分别与对应的弧形口滑动连接，四个所述弧形卡板分别与对应的插杆的端部固定连接，每个所述弧形卡板的外壁均固定设有防滑垫。

优选的，所述辅助支撑机构包括安装板、两组支撑杆和丝杆，每组所述支撑杆均设置为两个，两组所述支撑杆均固定设置于安装板的上表面且每组所述支撑杆之间均通过轴销转动设有导辊，所述丝杆通过第三轴承转动设置于安装板的下表面，所述底板的右侧内部开设有螺纹孔且与丝杆螺纹连接。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与第二转杆的左端杆壁固定套接，所述蜗杆的杆壁与蜗轮的侧壁啮合连接，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第四轴承与U形板的两个侧板之间转动连接，蜗杆的上端贯穿U形板并向上延伸且固定连接有旋钮。

优选的，所述丝杆的下端贯穿底板并向下延伸，所述丝杆的下端固定设有第三转杆。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的内部分别固定设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工程机械的夹持铸件，具备以下有益效果：

1、该用于工程机械的夹持铸件，通过设置有四个固定杆以及第二转杆右端的夹持机构，能够在对管状工件进行打磨时对工件的内部进行夹持，避免对工件的外壁进行遮挡，保证打磨效率。