[实用新型]转子上压槽楔及线包整形装置

说明书

一种转子上压槽楔及线包整形装置，包括底座，底座上设置有转子定位座，转子定位座上开有定位槽，定位槽内设置有转子，转子的底部插入到定位槽内，转子的顶部具有转子绕线槽，转子绕线槽上端套有整形块，整形块的上方设置有呈筒形状态设置的压块，压块上连接有驱动压块运动的压杆，压杆的截面呈T形状态设置，底座上设置有支架一，支架一上设置有压板，压杆穿过压板安装在压板上，压块位于压板的下方。本实用新型有益的效果是：将转子压槽楔和线包整形同时进行，减少了压槽楔和线包整形的工序，缩短了工作时间，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种转子上压槽楔及线包整形装置。

背景技术

目前，电机转子在装配时，需要将每个槽楔压装在转子的每个绕线槽内，以挡住绕组,防止绕组跑出。有些转子槽满率太高，绕组线可能直接碰到铁芯击穿，因此，转子需要进行压装和整形，在现有技术中，转子压装和整形是分开进行的，需要的工序多，工作效率低，生产效率低，实际工作效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种转子上压槽楔及线包整形装置，将转子压槽楔和线包整形同时进行，提高了工作效率，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种转子上压槽楔及线包整形装置，包括底座，底座上设置有转子定位座，转子定位座上开有定位槽，定位槽内设置有转子，转子的底部插入到定位槽内，转子的顶部具有转子绕线槽，转子绕线槽上端套有整形块，整形块的上方设置有呈筒形状态设置的压块，压块上连接有驱动压块运动的压杆，压杆的截面呈T形状态设置，底座上设置有支架一，支架一上设置有压板，压杆穿过压板安装在压板上，压块位于压板的下方。这样设置，工作时，转子定位座放置在条形槽内，槽楔下端插在转子绕线槽内并与绕组线相抵，并将整形块套设在转子上侧，随后将转子放置在转子定位座上，然后压杆和压块下压进行槽楔的压装，槽楔压装快完成时，压块与整形块接触以进行整形，以使槽楔压装和转子线圈整形同时完成。

底座上开有条形槽，转子定位座位于条形槽内。这样设置，条形槽用于安装转子定位座。

压杆的上方设置有压头，底座上设置有支架二，压头设置在支架二上。这样设置，压头用于下压压杆，使压装和整形过程顺利进行，

压头上连接有驱动压头移动的气缸，气缸安装在支架二上。这样设置，气缸用于驱动压头移动工作。

压板的上方设置有弹簧，弹簧套在压杆上。这样设置，弹簧用于压杆的回弹，使压杆能够持续进行工作。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的转子上压槽楔及线包整形装置，结构合理，将转子压槽楔和线包整形同时进行，减少了压槽楔和线包整形的工序，缩短了工作时间，提高了工作效率，提高了生产效率，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体状态示意图。

附图标记说明：底座1，转子定位座2，定位槽3，转子4，转子绕线槽5，整形块6，压块7，压杆8，支架一9，压板10，条形槽11，压头12，支架二13，气缸14，弹簧15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的转子上压槽楔及线包整形装置，包括底座1，底座1上设置有转子定位座2，转子定位座2上开有定位槽3，定位槽3内设置有转子4，转子4的底部插入到定位槽3内，转子4的顶部具有转子绕线槽5，转子绕线槽5上端套有整形块6，整形块6的上方设置有呈筒形状态设置的压块7，压块7上连接有驱动压块7运动的压杆8，压杆8的截面呈T形状态设置，底座1上设置有支架一9，支架一9上设置有压板10，压杆8穿过压板10安装在压板10上，压块7位于压板10的下方。