[实用新型]一种用于污染场地地下水抽出处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于污染场地地下水抽出处理系统，所述系统包括调节池、芬顿氧化池、沉淀池、曝气生物滤池和清水池、所述调节池、芬顿氧化池、沉淀池、曝气生物滤池和清水池依次连通，所述调节池中的废水进入所述芬顿氧化池内，并在所述芬顿氧化池进行氧化处理后排入所述沉淀池，经所述沉淀池絮凝沉降后所得上清液注入所述曝气生物滤池，再经曝气和生物过滤后排至所述清水池中。本实用新型采用芬顿氧化+混凝沉淀+曝气生物滤池相结合，可以有效的去除地下水中的重金属、VOCs和SVOCs类难以生物降解的有机物，出水外排满足《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)的要求，地下水回灌可以满足《地下水质量标准》(GB/T 14848‑2017)的相应要求。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于污染场地地下水抽出处理系统。

背景技术

在污染场地土壤修复的过程中，常常同时伴随地下水污染的修复治理，地下水抽出处理技术是污染场地地下水修复最常用的方法，其原理为在建设或不建设止水帷幕的条件下，通过在污染场地下游建造一定数量的抽水井，将地下水中的污染物抽出后利用地表的污水处理系统进行处理的技术。

常规生化法水处理工艺难以达到要求，目前地下水抽出处理技术常采用物理法、化学法，主要包括混凝沉淀法、芬顿氧化法和砂滤法组合，活性炭吸附法或臭氧氧化法和纳滤/反渗透膜分离法的组合。

由于抽出的地下水水体中含有重金属和难降解有机物，重金属如砷、铬、铅等，挥发性有机污染物(VOCs)如苯、甲苯、乙苯、氯乙烯等、半挥发性有机污染物(SVOCs)如硝基苯、苯并(a)芘、苯并(b)荧蒽等多环芳烃类有机物，可生化性较差，采用混凝沉淀法、芬顿氧化法和砂滤法的组合工艺，当污染浓度较高时，有机物去除效果不彻底，出水存在不达标的风险；而采用活性炭吸附法或臭氧氧化法和纳滤/反渗透膜分离法组合工艺，虽然去除效果较好，但是投资和运行成本过高，活性炭失效后作为危废较难处理，膜法产生的浓水进一步处理一直是个难题，臭氧氧化虽然不产生二次污染，但是对于有机污染物处理效率达到一定程度后难以取得更进一步的去除效果。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种用于污染场地地下水抽出处理系统，采用芬顿氧化+混凝沉淀+曝气生物滤池的工艺组合，可以非常有效的去除上述有机污染物，出水外排完全满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 的要求，地下水回灌可以满足《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)的相应要求。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于污染场地地下水抽出处理系统，包括调节池、芬顿氧化池、沉淀池、曝气生物滤池和清水池、所述调节池、芬顿氧化池、沉淀池、曝气生物滤池和清水池依次连通，所述调节池中的废水进入所述芬顿氧化池内，并在所述芬顿氧化池进行氧化处理后排入所述沉淀池，经所述沉淀池絮凝沉降后所得上清液注入所述曝气生物滤池，再经曝气和生物过滤后排至所述清水池中；

所述芬顿氧化池的池内被分隔为PH调节槽、芬顿反应槽、PH回调槽，所述PH调节槽与所述芬顿反应槽之间通过第一隔板隔开，且在所述第一隔板的底部设有第一通孔，所述芬顿反应槽与所述PH回调槽之间通过平行设置的第二隔板和第三隔板隔开，且所述第三隔板靠近所述芬顿反应槽设置，所述第二隔板靠近所述PH回调槽设置，所述第三隔板的设置高度与所述芬顿反应槽的设计液位相匹配，所述第二隔板的底部设有第二通孔，所述第一隔板和第二隔板的上部延伸至槽顶。

所述系统中还设有酸液罐、二价铁盐储罐、氧化剂罐和碱液罐，所述酸液罐通过酸液计量泵与所述PH调节槽连通，为所述PH调节槽内的废水酸化提供定量的酸液，所述二价铁盐储罐和所述氧化剂罐分别通过催化剂计量泵和氧化剂计量泵与所述芬顿反应槽连通，为氧化所述芬顿反应槽内废水中的有机物提供定量的催化剂Fe²⁺和强氧化剂，所述碱液罐通过碱液计量泵与所述PH回调槽连通，用于对所述芬顿反应槽内反应后所产生的废水进行PH值回调。