[实用新型]一种刀片磨口用磨削装置

说明书

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，公开了一种刀片磨口用磨削装置，包括磨削砂轮、底座、第一驱动电机以及磨削夹手，第一驱动电机位于底座上且其输出轴与磨削砂轮的中心固定连接，用于驱动磨削砂轮圆周运动；磨削夹手转动连接于夹手固定座上，且其能够在夹手固定座上转动预设角度，磨削夹手上设置有至少一个用于固定待磨刀片的刀片槽，当磨削夹手位于磨削工位且其在夹手固定座上转动预设角度时，磨削砂轮底部与磨削夹手上的待磨刀片的刀刃有效接触。与现有技术相比，本实用新型通过磨削砂轮以及磨削夹手实现待磨刀片的单面磨削，并且在磨削夹手上可夹持至少一个待磨刀片，可以实现多个刀片一次性磨削，提高的磨削效率。

技术领域

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，特别涉及一种刀片磨口用磨削装置。

背景技术

目前，刀具开粗是刀具制作工艺的首要工序，但是目前对于大批量的刀具开粗均是由人工利用平面类砂轮机或“刨铁”进行开粗，精磨是用普通砂轮或手工打磨，这种人工的方式费时费力，特别对于具有一定曲线弧度、固定夹角及两面对称的器具打磨需要人为把握角度，上述方式导致了较高的次品率，不仅增加了企业的用人成本，还降低了生产效率；市场上也有很多机械磨口装置，大多机械磨口装置都是一次性将刀模刀具的刀刃磨削到所需的角度和厚度，由于砂轮对刀刃进行磨削时会产生大量的热，这种一次性的磨削方式容易导致刀刃断裂，废品率增加，针对手术刀等精度要求较高的产品，无法保证磨削精度。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种刀片磨口用磨削装置，实现刀片单面磨削工作，提高磨削精度。

技术方案：本实用新型提供了一种刀片磨口用磨削装置，包括磨削砂轮、底座、第一驱动电机以及磨削夹手，所述第一驱动电机位于所述底座上且其输出轴与所述磨削砂轮的中心固定连接，用于驱动所述磨削砂轮圆周运动；所述磨削夹手转动连接于夹手固定座上，且其能够在所述夹手固定座上转动预设角度，所述磨削夹手上设置有至少一个用于固定待磨刀片的刀片槽，当所述磨削夹手位于磨削工位且其在所述夹手固定座上转动预设角度时，所述磨削砂轮底部与所述磨削夹手上的待磨刀片的刀刃有效接触。

进一步地，还包括砂轮进给机构，所述砂轮进给机构包括单向轴承、丝杠、第一滑块以及第二滑块，所述丝杠一端穿过所述底座与所述单向轴承内圈固定连接，所述丝杠另一端穿入所述第一滑块与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上设置有向下倾斜的导轨槽；所述第二滑块与所述第一驱动电机固定连接，且所述第二滑块上还设置有凸轮随动器，所述凸轮随动器的转动轴位于所述导轨槽内滑动。

进一步地，其特征在于，所述单向轴承上还固定连接有杠杆，所述杠杆一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆伸缩方向垂直于所述杠杆。

进一步地，所述丝杠靠近单向轴承的一端还固定连接有旋转把手。

进一步地，所述磨削夹手包括夹手底板、夹手盖板，所述夹手盖板一端铰接于所述夹手底板一端，所述夹手盖板自由端与所述夹手底板自由端为开合或夹紧状态，且所述刀片槽设置于所述夹手底板自由端。

进一步地，所述夹手底板下端设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆穿过所述夹手底板一端的通孔，所述第二气缸伸缩杆自由端与所述夹手盖板通过转轴转动连接。

进一步地，所述夹手盖板、所述夹手底板以及刀片槽三者对应侧边均设置有缺口槽。

进一步地，所述夹手底板上与所述待磨刀片的刀背轮廓上设置有若干个限位柱，若干所述限位柱依次连线形成的线条与所述待磨刀片的刀背轮廓匹配。

进一步地，所述刀片槽数量为2个。

有益效果：

1、本实用新型通过磨削砂轮以及磨削夹手实现待磨刀片的单面磨削，并且在磨削夹手上可夹持至少一个待磨刀片，可以实现多个刀片一次性磨削，提高的磨削效率。