[实用新型]一种便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆

说明书

本实用新型公开了一种便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆，包括刀柄、刀头和陶瓷刀片，所述刀柄的右侧设置有容置槽，所述刀柄的左侧设置有刀头，所述刀柄的左侧内部开设有暗槽，所述横杆位于螺纹杆的外侧，所述刀头的左端面设置有斜边，所述刀头的前方连接有陶瓷刀片，所述螺钉的后方连接有垫片，所述螺纹杆的右侧表面设置有凹槽。该便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆，刀头的内部开设由卡槽，通过将陶瓷刀片卡合在卡槽的内部并用螺钉进行固定，可以对陶瓷刀片进行有效的限位作用，使陶瓷刀片在工作时不易发生松动，从而提高了装置整体的加工效率和精度，陶瓷刀片整体可以从刀头表面拆卸下来，便于在陶瓷刀片损坏后进行更换。

技术领域

本实用新型涉及机械相关技术领域，具体为一种便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆。

背景技术

数控车床是机械加工行业中使用最多的设备之一，数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和必要的技术手段，数控车床使用时需要使用刀具对工件表面进行加工，刀具主要由刀杆和刀片构成，但是现有的刀杆还存在一定缺陷。

现有的刀片和刀杆多为一体式结构，不能很好的满足不同工件外圆倒角的加工需求，少数分体式刀具在使用时易出现刀片偏移的现象，降低了刀具的加工精度，且在进行工件外圆倒角的过程中，切削产生的金属碎屑不能及时顺畅的排出，容易造成卡阻，影响了数控车床的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆，以解决上述背景技术中提出一体式结构的刀具，不能很好的满足不同工件外圆倒角的加工需求，分体式刀具在使用时易出现刀片偏移的现象，降低了刀具的加工精度，切削产生的金属碎屑不能及时顺畅的排出，容易造成卡阻，影响了数控车床的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆，包括刀柄、刀头和陶瓷刀片，所述刀柄的右侧设置有容置槽，且刀柄的内部贯穿连接有螺纹杆，并且螺纹杆的右端位于容置槽的内部，所述刀柄的左侧设置有刀头，且刀头的右侧表面与螺纹杆的左侧表面相互连接，并且刀头的右侧固定有横杆，所述刀柄的左侧内部开设有暗槽，且暗槽的内部安装有弹簧，所述横杆位于螺纹杆的外侧，且横杆的右端嵌入式安装在暗槽的内部，并且横杆的右侧表面与弹簧的左侧表面相互连接，所述刀头的左端面设置有斜边，且刀头的前表面开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有螺纹孔，所述刀头的前方连接有陶瓷刀片，且陶瓷刀片的右端位于卡槽的内部，并且陶瓷刀片的内部被螺钉贯穿，所述螺钉的后方连接有垫片，且螺钉的末端嵌入式安装在螺纹孔的内部，所述螺纹杆的右侧表面设置有凹槽。

优选的，所述刀柄与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆的长度小于刀柄的长度，并且螺纹杆与刀头为转动连接。

优选的，所述横杆通过弹簧与刀柄构成伸缩结构，且横杆关于刀头的中心点对称设置有4个，并且横杆与暗槽构成滑动结构。

优选的，所述斜边关于刀头的中心点对称设置有2条，且斜边与陶瓷刀片纵向中心线之间夹角为27.5°，并且陶瓷刀片与卡槽为卡合连接。

优选的，所述陶瓷刀片不与卡槽接触的一面设置为倾斜状结构，且陶瓷刀片斜面与水平面之间夹角为6°，并且陶瓷刀片与刀头构成拆卸安装结构。

优选的，所述垫片设置为橡胶材质，且垫片的外表面与螺钉的外表面相贴合，并且螺钉与螺纹孔构成螺纹连接的拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换刀片的外圆倒角用数控专用刀杆，

1.刀头的内部开设由卡槽，通过将陶瓷刀片卡合在卡槽的内部并用螺钉进行固定，可以对陶瓷刀片进行有效的限位作用，使陶瓷刀片在工作时不易发生松动，从而提高了装置整体的加工效率和精度，陶瓷刀片整体可以从刀头表面拆卸下来，便于在陶瓷刀片损坏后进行更换；