[实用新型]一种改性塑胶粒子搅拌混合机

说明书

本实用新型公开了一种改性塑胶粒子搅拌混合机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有电机，所述电机的下端设置有主轴，所述主轴的外表面设置有搅拌杆，所述装置主体的下端设置有开关阀门，所述开关阀门的下端设置有出料管，所述装置主体的四侧设置有减震支柱，所述减震支柱的上端设置有紧固螺栓，所述减震支柱的下端设置有底板，所述装置主体内部设置有隔板，所述隔板的上端设置有碎料腔，所述碎料腔的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有刀片，碎料腔的上端设置有进料管。本实用新型的一种改性塑胶粒子搅拌混合机，具备较好的减震效果，同时具有碎料的功能，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合结构领域，特别涉及一种改性塑胶粒子搅拌混合机。

背景技术

在塑胶的加工过程中，通常会用到搅拌混合机对原料进行搅拌，可以减少工人的工作负担，然而现有搅拌混合机支撑脚通常为固定安装，减震性能较差，电机在高速运转时，将引起搅拌混合机共振，存在装置发生倾斜甚至倾倒的隐患，同时现有的搅拌混合机不具有碎料功能，当原料体积过大时，易出现堵塞情况，且原料体积较大对搅拌混合质量和效率也存在影响，为此，我们提出一种改性塑胶粒子搅拌混合机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改性塑胶粒子搅拌混合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改性塑胶粒子搅拌混合机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有电机，所述电机的下端设置有主轴，所述主轴的外表面设置有搅拌杆，所述装置主体的下端设置有开关阀门，所述开关阀门的下端设置有出料管，所述装置主体的四侧设置有减震支柱，所述减震支柱的上端设置有紧固螺栓，所述减震支柱的下端设置有底板，所述装置主体内部设置有隔板，所述隔板的上端设置有碎料腔，所述碎料腔的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有刀片，碎料腔的上端设置有进料管。

优选的，所述减震支柱的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有弹簧，所述减震支柱的数量为四组，所述减震支柱于装置主体的四周呈对称分布，所述减震支柱与装置主体之间为固定连接，所述支撑柱、弹簧的数量均为四组，所述支撑柱与弹簧之间为活动连接，所述减震支柱与底板之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现减震的优点。

优选的，所述进料管的数量为两组，所述进料管与装置主体之间为固定连接，所述进料管与碎料腔之间设置有钢管，且通过钢管实现连接，所述碎料腔的数量为两组，所述碎料腔与装置主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现进料储料的作用。

优选的，所述转动轴的数量为两组，所述转动轴与电机之间为活动连接，所述刀片的数量为若干组，所述刀片于转动轴的外表面呈交错分布，所述刀片与转动轴之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现碎料的功能。

优选的，所述电机的数量为三组，所述电机与装置主体之间为固定连接，所述主轴与电机之间为活动连接，所述搅拌杆的数量为若干组，所述搅拌杆于主轴的外表面呈交错分布，所述搅拌杆与主轴之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现搅拌的功能。

优选的，所述开关阀门与装置主体之间为固定连接，所述出料管与开关阀门之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现出料的作用。