[实用新型]挤出机给料装置

说明书

本实用新型提供了挤出机给料装置，属于物料混合技术领域，包括下料筒、调节板和搅拌叶片。下料筒顶端用于添加物料，底端用于与挤出机连通；下料筒的内壁连接有隔板，隔板的侧面与下料筒的内壁围设成分隔腔。调节板铰接在隔板的底部，调节板的一侧面铰接有调节杆，调节杆贯穿下料筒侧壁，并通过锁紧件定位在下料筒上；调节杆带动调节板摆动用于调整分隔腔底部开口的大小。搅拌叶片转动设置在分隔腔的下方。本实用新型提供的挤出机给料装置通过改变调节板相对于隔板的位置，从而改变不同物料在单位时间内下落的比例，调节方便，便于生产。

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，更具体地说，是涉及挤出机给料装置。

背景技术

在生产时需要将物料添加至挤出机内进行相应的加工，并且往往会加入不同的物料，以达到增强使用效果的目的。当对成品的要求不同，不同物料之间添加的比例不同，现有的给料装置在调节物料添加的比例时，进行的操作较为繁琐，操作较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供挤出机给料装置，旨在解决在调节物料添加的比例时，进行的操作较为繁琐，操作较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供挤出机给料装置，包括：

下料筒，所述下料筒顶端用于添加物料，底端用于与挤出机连通；所述下料筒的内壁连接有隔板，所述隔板的侧面与所述下料筒的内壁围设成分隔腔；

调节板，铰接在所述隔板的底部，所述调节板的一侧面铰接有调节杆，所述调节杆贯穿所述下料筒侧壁，并通过锁紧件定位在所述下料筒上；所述调节杆带动所述调节板摆动用于调整所述分隔腔底部开口的大小；

搅拌叶片，转动设置在所述分隔腔的下方。

作为本申请另一实施例，所述隔板的两侧边均焊接固定在所述下料筒的内壁上。

作为本申请另一实施例，所述隔板可拆卸在所述下料筒内。

作为本申请另一实施例，所述调节板的两侧的下部均固定有延展块，所述延展块延伸至所述分隔腔内。

作为本申请另一实施例，所述延展块的外侧面为弧形面。

作为本申请另一实施例，所述锁紧件为螺母，两个所述螺母分布在所述下料筒的两侧，用于定位所述调节杆。

作为本申请另一实施例，所述隔板内转动设置有用于连接所述搅拌叶片的转轴。

作为本申请另一实施例，所述隔板上安装有轴承，所述轴承套装在所述转轴上。

作为本申请另一实施例，两个所述调节板间隔设置在所述转轴的两侧；所述调节杆的端部设有多个与所述调节板一一对应的支杆。

本实用新型提供的挤出机给料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型挤出机给料装置中在下料筒的底端用于与挤出机连通，隔板连接在下料筒的内壁，在隔板的底部铰接有调节板，调节杆贯穿下料筒侧壁并通过锁紧件定位在下料筒上，隔板的侧面与下料筒内壁围设成分隔腔。

在使用时，首先向不同分隔腔内添加物料，不同的物料从分隔腔的底部排出。当需要调整不同物料加入挤出机的比例时，通过改变调节杆相对于下料筒的位置，调节杆带动调节板相对于隔板摆动，从而改变相对应分隔墙底部出口的大小，最终改变单位时间内物料下落的量。而位于分隔腔下方的搅拌叶片用于将不同的物料进行混合，保证不同的物料进入挤出机时能够混合均匀。本申请中通过改变调节板相对于隔板的位置，从而改变不同物料在单位时间内下落的比例，调节方便，便于生产。

附图说明