[实用新型]自动砂轮修整器

说明书

一种自动砂轮修整器，包括一固定底座、两组修整装置，修整装置包括支座、电机、顶盖、砂轮托盘及修整砂轮，电机安装在支座的安装空间内，顶盖固定在支座上表面并与支座密封连接，电机的传动轴竖直向上穿过顶盖后与砂轮托盘固定，砂轮托盘下表面的外沿向下延伸，在砂轮托盘的上方固定连接修整砂轮。本方案通过在固定底座的上表面安装修整装置，修整装置中的电机传动轴竖直向上设置以带动砂轮托盘和修整砂轮转动，结构紧凑，通用性强，可以适用于多个场合；整体的密封结构设计进一步提高了修整装置的密封性能，双工位的自动砂轮修整器在修整时其一致性良好，修整效率得到大幅提高，同时具有良好的修整效果，保证了修整精度及砂底的平整度。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床配套设备技术领域，特别涉及一种用于对数控磨床上的金刚石砂轮、CBN砂轮进行快速修整的自动砂轮修整器。

背景技术

磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的一种切削加工方法，在现代工业的磨削加工中通常会结合数控磨床的数控技术，使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

砂轮是利用其自身的硬度及磨削性能加工各种材料，但是砂轮在对工件磨削时难以避免会出现磨损。在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断地改变着砂轮工作面的状态，随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下降，各种磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行。此时，必须修整砂轮，恢复正常的磨削状态。在对金刚石砂轮、CBN砂轮修整时，由于金刚石砂轮属于超硬磨粒砂轮、CBN砂轮属于高硬度磨粒砂轮，金刚石砂轮、CBN砂轮具有更好的耐磨性能也为其修整工作带来不便，往往也会使修整的时间延长、修整效果变差。

现有技术中，对金刚石砂轮、CBN砂轮的修整方法通常采用金刚笔修整；或者采用在工作台上设置铜板或砂面，让砂轮左右往复运动自修；还有的采用低速回转的砂轮与高速旋转的砂轮对磨。而在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少还存在如下问题：

1、采用金刚笔修整的方式效率较低，在修整过程中金刚笔笔尖会变钝，从而降低修整精度；

2、采用砂轮自修的方式效率非常低下，砂轮在磨床上的自走速度在每分钟40米，完成一次修整需要花费两到三个小时时间，而且修整后的锋利度低、平面度不好，因此对金刚石砂轮、CBN砂轮的修整效果不达标；

3、采用砂轮磨削修整的方式，一般一台磨床配备一个修整器，对于金刚石砂轮、CBN砂轮来说由于耐磨性好，其修整周期长，也就是说会使磨床上的修整器长期处于空置状态；而且现有的砂轮磨削修整设备比较臃肿，占用空间大，需要搬运移动时比较费力，不适合在各个磨床间搬运；在修整磨削时会产生大量细小的研磨屑，假如研磨屑进入到修整器内部则会使修整器损坏。

有鉴于此，如何解决现有技术中对于金刚石砂轮、CBN砂轮的修整存在的修整效率低、修整效果差、密封性能不够、不易搬运等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型提供一种自动砂轮修整器，其目的是要用于解决现有技术中对于金刚石砂轮、CBN砂轮的修整存在的修整效率低、修整效果差、密封性能不够、不易搬运等问题，以使自动砂轮修整器能够在保证精度的前提下快速得对金刚石砂轮或CBN砂轮进行修整，修整器本身结构精密巧妙、密封性好。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种自动砂轮修整器，该修整器包括固定底座，所述固定底座具有一上表面，在所述固定底座的上表面定位安装有修整装置，其特征在于，所述修整装置的数量为两组，每组所述修整装置具有：

支座，所述支座位于固定底座的上方并且相对于固定底座固定连接；所述支座上表面的外沿具有台阶状的密封槽，所述支座具有向上的开口，所述支座的内部形成一安装空间；

电机，所述电机安装在支座的安装空间内，所述电机的传动轴竖直向上设置；

顶盖，所述顶盖固定安装在所述支座上表面，顶盖下表面向下凸起形成与所述密封槽相配合安装的密封块，顶盖具有能够让电机的传动轴穿过的通孔；