[实用新型]一种文胸钢托自动安装装置

说明书

本实用新型提供的一种文胸钢托自动安装装置，包括支架、底板、下底座、上底座、两个滚轮和固定装置；在穿入钢托时，将钢托放入两个滚轮之间，同时将文胸放入支撑板和压紧板之间，驱动装置带动压紧板下移，将文胸固定在支撑板和压紧板之间，然后调节装置带动上滚轮下移，使上滚轮和下滚轮将钢托夹紧，然后上滚轮和下滚轮相背转动，进而将钢托传送至文胸的钢托孔中，大大提高了钢托的穿装效率，简化了钢托的安装步骤，降低了操作人员的劳动强度，降低了文胸的制造成本，实现钢托的自动化安装。

技术领域

本实用新型涉及成衣制造领域，具体为一种文胸钢托自动安装装置。

背景技术

钢托作为支撑内衣的部件，其结构为半圆弧型的钢丝，能够防止内衣变形，提高内衣的使用寿命，同时可以避免文胸变形，同时能够使女性的胸部显得挺拔。

在现有的内衣生成过程中，一般采用手工将钢托自文胸的底部的预留孔中穿入，由于预留孔比较小，因此穿入时费事费力，而且效率底下，增加了文胸的制造成本，同时由于钢托为金属材质，时长安装钢托会损伤操作人员的手，严重时导致操作人员的手开裂出血。

因此实有必要设计一种文胸钢托自动安装装置，提高钢托的安装效率，降低内衣的制作成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种文胸钢托自动安装装置，采用两个滚轮将钢托自动穿入文胸中，实现钢托的自动安装，降低内衣制造成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种文胸钢托自动安装装置，包括支架、底板、下底座、上底座、下滚轮和上滚轮；

所述支架安装在底板的顶部，下底座安装在底板上，下滚轮嵌置在下底座的顶部，下滚轮与第二电机连接，上底座通过调节装置与支架连接，并位于下底座的顶部，上滚轮嵌置在上底座的底部，并位于下滚轮的正上方，上滚轮通过同步带与第一电机连接，调节装置用于调节下滚轮的位置，使下滚轮和上滚轮将钢托夹紧；

所述在下底座和上底座的一侧设置有用于固定文胸的固定装置，其包括支撑板和压紧板，支撑板设置在下底座的一侧，压紧板设置在上底座的一侧，并位于支撑板的顶部，压紧板与驱动装置连接，驱动装置带动压紧板下移，将文胸固定在支撑板和压紧板之间，并使钢托安装孔的入口正对在下滚轮和上滚轮之间，下滚轮和上滚轮相对转动或相背转动，将钢托自文胸的安装孔的插入。

优选的，所述下底座一侧的顶部设置配装槽，下滚轮安装在配装槽中，并且下滚轮的顶面高与下底座的顶面。

优选的，所述下滚轮包括转轴和橡胶轮，橡胶轮固定配装在转轴上，转轴的两端通过轴承支撑在下底座的配装槽两侧的侧壁上，转轴的一端与第二电机固接。

优选的，所述下底座的顶面设置有水平转动的导向轮，用于对钢托进行导向。

优选的，所述上底座的顶部与调节装置连接，其底部设置有U型槽，上滚轮配装在U型槽中，上滚轮的表面包覆有橡胶层，上滚轮的一端穿过上底座的侧壁与同步轮连接，同步轮与同步带连接。

优选的，所述调节装置包括调节气缸、导向装置和固定板；

所述调节气缸设置在支架的顶部，其活塞穿过支架顶板伸入顶板的底部，固定板的上端与调节气缸的活塞连接，固定板的下端与上底座连接，活塞带动上底座上下移动，导向装置用于对上底座的移动方向进行导向。

优选的，所述导向装置包括导向杆，两个导向杆分别设置在活塞的两侧，其上端与支架顶板连接，其下端与上底座套接，导向杆上还套设有弹簧，并位于支架和上底座之间。

优选的，导向杆的上端通过调节螺母与支架的顶板连接，用于调节导向杆的长度。

优选的，所述压紧板通过压紧气缸固定在支架的下方，压紧气缸的活塞带动压紧板上下移动对文胸固定。