[实用新型]一种圆锯片自动焊接机有效
申请号: | 202021538064.4 | 申请日: | 2020-07-29 |
公开(公告)号: | CN212705252U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 曹芳芳;李迎新;张永超;牛平平 | 申请(专利权)人: | 日照海泰克工具设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K37/04;B23K37/00;B23D65/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 李圣梅 |
地址: | 276800*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锯 自动 焊接 | ||
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种圆锯片自动焊接机。为了解决圆锯片焊接机不能适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片不方便、没有清理装置的问题,本实用新型设置一种圆锯片自动焊接机,通过合理设置丝杆、丝套、滑板、调节杆、支撑板、挡板、钢刷等结构,既能使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机适用于不同大小的圆锯片焊接、安装与拆卸圆锯片方便,又能使清理圆锯片方便。
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种圆锯片自动焊接机。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
为了提高圆锯片的耐磨性能,一般除了在圆锯片的材质上,以及在圆锯片的制造工序上进行合理的设计外,另一种最好的方法就是往圆锯片的锯牙上焊接有耐磨的合金的焊片,通过该焊片使得圆锯片的锯牙更耐磨,以达到降低圆锯片的使用成本。
现有技术中的人工手动焊接方式,无法对圆锯片进行固定,手拿焊片容易划伤工人,另外,手扶圆锯片容易导致圆锯片晃动,造成焊接不牢。现有的圆锯片焊接机无法在三维空间内对圆锯片的位置进行精确调节,不能适用于不同大小的圆锯片焊接;在生产使用中,对锯片的固定连接较为麻烦,不方便对锯片的安装与拆卸,影响工作效率;且设备中没有对锯片的清理装置,在对圆锯片的焊接时,锯片表面的杂物会影响锯片的焊接质量,因此亟需设计一种圆锯片自动焊接机来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提出一种圆锯片自动焊接机,通过合理设置,既能对圆锯片的位置进行精确调节,使得本实用新型的焊接机能够适用于不同大小的圆锯片焊接,又能使锯片安装与拆卸便捷,还可以自动清理锯片。
具体地,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种圆锯片自动焊接机,焊接板的一侧设有调节机构,所述调节机构包括连接板和调节杆,
所述连接板的上表面通过第一丝杆、第一丝套滑动连接有第一滑板,所述第一滑板的上表面通过第二丝杆、第二丝套滑动连接有第二滑板;
所述第二滑板的上表面连接有可上下伸缩的调节杆,调节杆的上部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有连接筒;
所述第一丝杆垂直于第二丝杆。
一种圆锯片自动焊接机,所述焊接机的外表面连接有支撑板,支撑板一侧表面连接有两块挡板,两块挡板相对面均连接有钢刷,其中一块挡板另一侧的支撑板上固定连接有第三丝套,第三丝套的内表面套接有第三丝杆。
本实用新型一个或多个实施例具有以下有益效果:
1)焊接时,圆锯片套接在连接筒上,通过第一丝杆、第二丝杆、调节杆的活动,可以使圆锯片在三维空间内的精确移动,调节圆锯片与焊接板的相对位置,从而使本实用新型所述的圆锯片自动焊接机可以适用于不同大小的圆锯片焊接。
2)连接筒固定在电机的输出端,通过电机带动连接筒从而带动圆锯片的转动,改善了手扶圆锯片焊接不牢与人员手动控制转速的快慢,容易导柱转速不均匀,导柱焊接不均匀,不利于保障焊接的质量的问题。
3)圆锯片在安装时,可以先在连接筒上装垫片,再直接将圆锯片套接在连接筒上,在另一端用可拆卸的夹具等将圆锯片固定在连接筒上。
4)通过第三丝杆在第三丝套内转动,使挡板滑动,挡板之间的距离可改变,使本实用新型可适用于不同厚度的圆锯片清理;在电机的转动下,连接筒上的圆锯片转动,经挡板表面的钢刷对锯片进行表面的清理,便于对锯片表面的杂物进行清理,提高锯片的焊接质量。
附图说明
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