[实用新型]MBR平板干膜自动化生产系统

说明书

本实用新型属于膜制造领域，具体的涉及一种MBR平板干膜自动化生产系统。本实用新型所述的MBR平板干膜自动化生产系统，放卷机与涂覆装置、相分离槽、成孔水浴槽、固化水浴槽、烘干机、收卷装置依次连接；涂覆装置包括涂布头、步进电机B与PLC控制系统，涂布头通过计量泵与搅拌釜连接，步进电机B与PLC控制系统相连；收卷机的驱动装置为步进电机A。本实用新型所述系统最大运行速度快，一步完成、生产智能化，生产出的膜保存简单。

技术领域

本实用新型属于膜制造领域，具体的涉及一种MBR平板干膜自动化生产系统。

背景技术

现有MBR涂膜生产线具有以下问题：

最大运行速度较慢；使用的驱动电机可控性较差；涂膜烘干需要两步完成较繁琐；一条生产线用人较多；产品合格率偏低；生产的膜为湿膜，保存困难(湿膜须加保护液；必须真空包装；膜池抽空后，湿膜必须立马完成更换并注水浸泡)。

因此，需要研发一种能够克服以上问题的干膜生产系统。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种MBR平板干膜自动化生产系统，最大运行速度快，生产智能化，生产出的膜保存简单。

本实用新型所述的MBR平板干膜自动化生产系统，放卷机与涂覆装置、相分离槽、成孔水浴槽、固化水浴槽、烘干机、收卷装置依次连接；涂覆装置包括涂布头、步进电机B与PLC控制系统，涂布头通过计量泵与搅拌釜连接，步进电机B与PLC控制系统相连；收卷机的驱动装置为步进电机A。

优选的，涂覆装置、相分离槽、成孔水浴槽、固化水浴槽、烘干机、收卷机两两之间设有传送装置。

优选的，烘干机为隧道式。

优选的，相分离槽、成孔水浴槽和固化水浴槽的下部均与废水槽相连。

优选的，涂覆装置、相分离槽、成孔水浴槽、固化水浴槽、烘干机均与废气回收装置相连。

本实用新型的工作过程如下：

将铸膜液原料依次加到搅拌釜中，搅拌均匀的铸膜液通过计量泵送至涂布头；无纺布由放卷机进入涂覆装置，涂覆完成之后，依次传送至相分离槽、成孔水浴槽、固化水浴槽、烘干机，最后传送至收卷机进行收卷。其中涂覆装置连接有步进电机B驱动，PLC控制系统通过感应控制步进电机B；收卷机的驱动装置为步进电机A。

相分离槽、成孔水浴槽和固化水浴槽的下部均与废水槽相连，保持槽内液位不变。

所述PLC控制系统所依赖的程序为本领域技术人员公知常识。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)所述系统最大运行速度20m/min，最大运行速度快；

(2)使用步进电机B驱动，用PLC控制，生产智能化，降低劳动强度；

(3)涂膜、烘干一步完成；

(4)生产的膜为干膜，不需要恒温恒湿保存，解决了保存困难问题。

附图说明

图1为MBR平板干膜自动化生产系统的结构示意图；

图中，1、搅拌釜；2、计量泵；3、放卷机；4、涂布头；5、涂覆装置；6、废水槽；7、步进电机A；8、收卷机；9、烘干机；10、固化水浴槽；11、成孔水浴槽；12、相分离槽； 13、PLC控制系统；14、步进电机B；15、废气回收装置。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1