[实用新型]一种防滑型压铆螺柱组件

说明书

本实用新型公开了一种防滑型压铆螺柱组件，包括压铆件，所述压铆件包括主体，所述主体底端设置有压铆部，所述主体的外侧壁上靠近压铆部的一侧开设有退刀槽，所述压铆件表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设置有螺接件，所述螺接件的外侧壁表面设置有外螺纹，所述螺接件表面开设有第二螺纹孔，本实用新型结构简单，造价低廉，具有良好的防滑防松性能，连接强度高。

技术领域

本实用新型涉及螺柱技术领域，具体为一种防滑型压铆螺柱组件。

背景技术

压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。目前的压铆螺柱存在连接强度不足等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑型压铆螺柱组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑型压铆螺柱组件，包括压铆件，所述压铆件包括主体，所述主体底端设置有压铆部，所述主体的外侧壁上靠近压铆部的一侧开设有退刀槽，所述压铆件表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中设置有螺接件，所述螺接件的外侧壁表面设置有外螺纹，所述螺接件表面开设有第二螺纹孔。

优选的，所述主体顶端依次设置有圆柱体和托台，所述主体和圆柱体之间连接有第一过渡部，所述圆柱体和托台之间连接有第二过渡部，所述圆柱体的直径小于主体的直径。

优选的，所述压铆件和螺接件之间连接有若干固定销，所述螺接件与圆柱体的侧壁表面均开设有与固定销相对应的销孔。

优选的，所述螺接件的外侧壁上设置有限位环，所述限位环位于托台顶端，所述限位环顶端设置有若干加强板，所述托台的上端面粘接有防滑垫，所述防滑垫顶端设置有若干均匀分布的凸起，所述托台的上端面开设有与凸起相对应的凹槽。

优选的，所述主体的外侧壁上设置有外螺纹，所述主体外周套装有压环，所述压环的内侧壁表面设置有内螺纹。

优选的，所述压铆部顶端设置有若干环绕其中心轴线均匀分布的凸齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压铆后向主体上套装压环，压环压在安装面上，起到防松防滑作用；在压铆部被压入安装面之后，凸齿起到将应力集中、提高连接强度的作用；托台和限位环对螺接件与压铆件的连接起到引导作用，防滑垫能够提高摩擦力，避免螺接件相对压铆件转动，限位环压在托台上之后，凸起被向下压入凹槽中，进一步提高了连接力。本实用新型结构简单，造价低廉，具有良好的防滑防松性能，连接强度高。

附图说明

图1为一种防滑型压铆螺柱组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-主体，2-压铆部，3-退刀槽，4-第一螺纹孔，5-螺接件，6-第二螺纹孔，7-固定销，8-第一过渡部，9-圆柱体，10-第二过渡部，11-托台，12-限位环，13-加强板，14-防滑垫，15-凸起，16-凹槽，17-凸齿，18-压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。