[实用新型]一种新型螺栓成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型螺栓成型模具，包括底座和减振座，所述底座上端设置有模具主体，所述模具主体的底部四周均设置有减振座，所述模具主体的内部设置有模具腔，所述模具腔由第一腔室和第二腔室组成，所述模具主体的内部镶嵌固定有加强钢板，所述模具主体一侧的一端设置有环形卡箍，所述第一腔室的上端和下端均设置有卡槽，所述第二腔室的上端和下端均设置有卡块，所述第一腔室和第二腔室的内表面均涂覆有易脱层。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，特别涉及一种新型螺栓成型模具。

背景技术

螺栓是一种应用范围较广的一种金属连接件，有着较为重要的作用，但是传统的螺栓成型模具稳定性较差，在螺栓的加工生产中，生产螺栓的模具容易在加工的过程中因振动而产生位移的现象，且传统的螺栓成型模具不具有促进成型后的产品进行快速脱模的功能，为此，我们需要一种新型螺栓成型模具。

申请号CN201520876943.0的实用新型专利公开了一种螺栓模具，解决了模壳表面没有耐磨层，使得模壳在与冲床接触中易产生摩擦损耗且不耐冲击，加工螺栓六角头时六个模仁对模壳产生挤压力，最终造成模壳开裂，直至报废的问题，其技术方案要点是一种螺栓模具，包括模壳，模壳上设有模腔，所述模壳设有放气孔，所述放气孔连通模壳外表面和模腔，所述模壳外表面设有耐磨的表面层，通过在模壳表面设置耐磨的表面层，达到了让模壳耐冲床冲击且在生产中具有耐磨的特点。

上述的一种螺栓模具虽然有提高模具外壳耐磨性的功能，但仍然存在以下不足之处：1、不具有减振的功能，生产螺栓的模具容易在加工的过程中因振动而产生位移的现象。2、模具整体的稳定性较差，模具的腔体容易变形。3、不具有促进成型后的产品进行快速脱模的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型螺栓成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型螺栓成型模具，包括底座和减振座，所述底座上端设置有模具主体，所述模具主体的底部四周均设置有减振座，所述模具主体的内部设置有模具腔，所述模具腔由第一腔室和第二腔室组成，所述模具主体的内部镶嵌固定有加强钢板，所述模具主体一侧的一端设置有环形卡箍，所述第一腔室的上端和下端均设置有卡槽，所述第二腔室的上端和下端均设置有卡块，所述第一腔室和第二腔室的内表面均涂覆有易脱层。

进一步地，所述减振座位于模具主体和减振座之间，所述模具主体的四侧设置有安装孔。

进一步地，所述减振座的上端设置有连接板，所述连接板与模具主体的底部焊接相连，所述连接板与减振座之间设置有弹簧。

进一步地，所述环形卡箍通过转轴与模具主体连接，所述环形卡箍一侧的另一端设置有衬块。

进一步地，所述易脱层采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述卡槽的宽度大于卡块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过减振座，当模具主体的模具腔中被注入原料时，模具主体的重量加大，随即对减振座产生的压力变大，利用弹簧的作用，可以对模具主体带来的压力进行缓冲，起到缓冲消能的作用，在模具主体进行加工的过程中，底座和减振座的配合作用为模具主体进行支撑，避免模具主体在加工的过程中产生位移的现象，如需将模具主体进行安装，人员利用安装孔即可将模具主体安装于所需之处。

2.通过环形卡箍、卡槽和卡块，人员可以利用卡槽和卡块的卡合连接，进而将第一腔室和第二腔室拼接，并通过环形卡箍从两个方向对模具主体进行固定，避免模具腔内的原料因受热膨胀而使得模具腔产生变形的现象发生。