[实用新型]一种化工用固液分离装置

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体地说，涉及一种化工用固液分离装置。其包括分离箱、过滤箱和设置在过滤箱底部的底座，分离箱包括分离网，分离网前侧的顶部设有进料口，分离网后侧的底部设有固体出料口，分离网向靠近固体出料口的方向倾斜，分离箱前侧的底部设有液体出料口，液体出料口用于将液体导入液体进料口内，液体进料口开设在过滤箱的顶部。本实用新型分离箱通过分离网对原料进行固液分离，并且通过将分离网倾斜固定在分离箱内，利用固体自身的重力滚入固体出料口，从而不需要人工进行倾倒，达到节省体力以及避免与原料接触的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体地说，涉及一种化工用固液分离装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，而且化工原料种类很多，用途很广；化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，但在使用前需要对固液混合的原料进行分离，一般采用人工将原料直接倒入滤网中，待液体通过滤网后再将滤网上的固体倒入收集装置，操作起来步骤繁琐，长时间操作对人的手臂危害很大，而且在倾倒滤网上的固体时，原料很容易与人的皮肤接触，对皮肤损害严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化工用固液分离装置，包括分离箱、过滤箱和设置在过滤箱底部的底座，所述分离箱包括分离网，所述分离箱前侧的顶部设有进料口，所述分离箱后侧的底部设有固体出料口，所述分离网向靠近所述固体出料口的方向倾斜，所述分离箱前侧的底部设有液体出料口，所述液体出料口用于将液体导入液体进料口内，所述液体进料口开设在所述过滤箱的顶部，所述过滤箱包括控制管，所述控制管的内部设有控制阀，所述固体出料口的底部设有固定收集槽，所述固定收集槽的后侧设有两个支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有所述底座。

作为本技术方案的进一步改进，所述液体出料口与所述固体出料口之间设有阻流板。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱内部的顶端设有滤网，所述滤网的底部设有过滤装置，所述过滤装置与所述过滤箱插接配合，所述过滤装置的前侧设有两个把手。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤装置包括第一滤层，所述第一滤层的底部设有第二滤层，所述第二滤层的底部设有第三滤层。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一滤层内填充有无烟煤，所述第二滤层内填充有磁铁矿，所述第三滤层内填充有石英砂。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定收集槽顶部设有缓冲板，所述缓冲板呈弧形设计，所述底座顶部位于所述固定收集槽的四个拐角处均设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该化工用固液分离装置中，分离箱通过分离网对原料进行固液分离，并且通过将分离网倾斜固定在分离箱内，利用固体自身的重力滚入固体出料口，从而不需要人工进行倾倒，达到节省体力以及避免与原料接触的目的。

2、该化工用固液分离装置中，过滤箱通过滤网与过滤装置结合对液体原料进行过滤，同时，过滤装置通过第一滤层、第二滤层和第三滤层内填充的无烟煤、磁铁矿和石英砂对液体原料进行吸附过滤，从而达到多层过滤的目的。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的分离箱结构示意图；

图3为实施例1的过滤箱结构示意图；

图4为实施例1的过滤装置结构示意图；

图5为实施例1的底座结构示意图。

图中各个标号意义为：