[实用新型]一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置

说明书

本实用新型公开了一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置，涉及下料切割输送技术领域，为解决现有自动吸塑成型机在吸塑成型后需要将吸塑件进行切割输送，由于吸塑成型后的物体表面残留一定的余热，一般的切割输送机构在容易在切割过程中发生粘连的现象，从而影响用户使用的问题。所述来料切割输送机构本体的上方设置有安装板，所述安装板下表面的中间位置处设置有风扇安装板，风扇安装板与安装板固定连接，且风扇安装板设置有两个，两个所述风扇安装板的内部均设置有冷却风扇，冷却风扇与风扇安装板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及下料切割输送技术领域，具体为一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

但是，现有自动吸塑成型机在吸塑成型后需要将吸塑件进行切割输送，由于吸塑成型后的物体表面残留一定的余热，一般的切割输送机构在容易在切割过程中发生粘连的现象，从而影响用户使用的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有自动吸塑成型机在吸塑成型后需要将吸塑件进行切割输送，由于吸塑成型后的物体表面残留一定的余热，一般的切割输送机构在容易在切割过程中发生粘连的现象，从而影响用户使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸塑成型机的下料切割输送装置，包括来料切割输送机构本体，所述来料切割输送机构本体的上方设置有安装板，所述安装板下表面的中间位置处设置有风扇安装板，风扇安装板与安装板固定连接，且风扇安装板设置有两个，两个所述风扇安装板的内部均设置有冷却风扇，冷却风扇与风扇安装板固定连接。

优选的，所述安装板的下表面设置有移动导轨，移动导轨与安装板固定连接，且移动导轨设置有两个，相邻所述移动导轨之间设置有连接滑块，连接滑块与移动导轨固定连接，所述连接滑块的下表面设置有气缸，气缸与连接滑块固定连接，气缸的上端通过连接滑块与移动导轨滑动连接。

优选的，所述气缸的输出端设置有气动推杆，所述气动推杆的下端设置有气动推块，气缸的输出端通过气动推杆与气动推块固定连接，所述气动推块的下方设置有切割刀，切割刀与气动推块固定连接。

优选的，所述切割刀的外壁上设置有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层与切割刀固定连接。

优选的，所述安装板的两端均设置有电动升降杆，电动升降杆与安装板固定连接，所述电动升降杆的下端设置有蜗轮驱动箱，所述蜗轮驱动箱一侧的外壁上固定安装有第一驱动电机。

优选的，所述来料切割输送机构本体的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有连接皮带，所述连接皮带的一端设置有主动轮，主动轮的外壁上设置有传输皮带，所述传输皮带的一端设置有从动轮，第二驱动电机的输出端通过连接皮带与主动轮传动连接。

优选的，所述来料切割输送机构本体两侧的外壁上均固定安装有侧板，所述来料切割输送机构本体的上表面设置有物体输送面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装板上加设两个风扇安装板，风扇安装板内设有冷却风扇，由于吸塑成型后的物体表面残留一定的余热，一般的切割输送机构在容易在切割过程中发生粘连的现象，从而影响用户使用，而本产品作用在来料切割输送机构本体的上方，依靠两个冷却风扇能够将吸塑件表面的余热进行散热、降温，从而能够减少其表面的粘连性，进而能够避免因吸塑件粘连切割刀而导致的后续无法进行正常的切割输送的情况发生。