[实用新型]压料装置、冲孔装置及标准斜楔冲孔装置

说明书

本公开涉及压料装置、冲孔装置及标准斜楔冲孔装置。压料装置包括压料器罩、压料器、弹性件以及压盖；压料器罩包括罩体、贯通的罩腔和限位凸起，限位凸起位于罩体的一端且沿径向凸出于罩腔的内壁，罩体的另一端设置有内螺纹部和环槽；压料器包括筒体、贯通的冲头腔和限位部，冲头腔沿筒体的轴向设置，压料器的外表面设置有与压料器罩的罩腔的内壁和/或限位凸起的至少部分顶面配合的止旋结构；筒体的一端为压料端，压料器设置于罩腔内且压料端凸出于罩腔；弹性件设置于压料器罩的罩腔内；压盖具有外螺纹，压盖通过外螺纹与压料器罩的内螺纹部的连接固定于压料器罩，压盖的拧入深度通过环槽的朝外的侧壁限制。

技术领域

本公开涉及钣金侧冲孔技术领域，尤其涉及一种压料装置、冲孔装置及标准斜楔冲孔装置。

背景技术

钣金侧冲孔技术领域中，冲头对钣金进行冲压时，需要压料器先压紧钣金，防止冲压过程中钣金窜动。对于轮廓线为曲线的异型孔，冲头轮廓也为异型，冲头轮廓不能与压料板良好导向，导致压料板在运动及压料的过程中位置有窜动，不能很好的起到压料作用。压料板只能与斜楔机构的滑块滑配导向，或者滑块上设计出导柱与压料板导向，限位块安装于滑块的某处位置，这都增加了滑块结构的复杂性，还会占用滑块工作面的空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种压料装置、冲孔装置及标准斜楔冲孔装置。

第一方面，提供一种压料装置，包括压料器罩、压料器、弹性件以及压盖；压料器罩包括罩体、贯通的罩腔和限位凸起，限位凸起位于罩体的一端且沿径向凸出于罩腔的内壁，罩体的另一端设置有内螺纹部和环槽；压料器包括筒体、贯通的冲头腔和限位部，冲头腔沿筒体的轴向设置，压料器的外表面设置有与压料器罩的罩腔的内壁和/或限位凸起的至少部分顶面配合的止旋结构；筒体的一端为压料端，压料器设置于罩腔内且压料端凸出于罩腔，压料器的限位部与压料器罩的限位凸起配合形成压料器的轴向限位；弹性件抵接压料器罩和压盖；压盖具有外螺纹，压盖通过外螺纹与压料器罩的内螺纹部的连接固定于压料器罩，压盖的拧入深度通过环槽的朝外的侧壁限制。

在第一种可能的实现方式中，弹性件由压盖预压缩。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，弹性件的预压缩量为弹性件的自由长度的3％至7％。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，弹性件的预压缩量为弹性件的自由长度的5％。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，弹性件的外径比罩腔内径小3mm。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，压料器罩中，限位凸起的至少部分顶面为止旋平面，其中：压料器中，与止旋平面配合的止旋结构设置于压料器的筒体外表面，止旋结构为平面；并且/或者，压料器中与止旋平面配合的止旋结构设置于压料器的限位部，止旋结构为平面。

结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，限位凸起为环绕罩腔内壁的限位台阶，限位台阶的部分顶面为平面，平面为止旋平面。

结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，止旋结构设置于压料器的限位部时，限位部为环绕筒体的凸缘，凸缘上设置有一处平面，平面为止旋结构。

第二方面，提供一种冲孔装置，包括冲头和压料装置，其中，压料装置为第一方面中任一说明的压料装置，冲头套装于压料器的冲头腔中。

第三方面，提供一种标准斜楔冲孔装置，包括标准斜楔机构和冲孔装置，其中，冲孔装置为第二方面中的冲孔装置，冲孔装置设置于标准斜楔机构的滑块的工作面上。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：环槽的止动面能精确限定压盖的拧入深度，从而精确控制弹性件的预压缩量，提高压料稳定性和提升弹性件的寿命。

附图说明