[实用新型]一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，包括底座、缠绕架、缠绕模具、轨道和设置在轨道上的缠绕小车，所述缠绕小车顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有加砂斗，所述加砂斗外侧壁连接有加砂管；所述支撑杆外侧壁设有两个安装框。本实用新型，压实机构设有两个，且两个压实机构并列设置，两个压实辊与缠绕模具之间的距离可根据需要调整，即本装置可进行二次压实，且在后一次的压实过程中，平铲板和压实辊距离缠绕模具的位置不同，有效地解决了一次压实后砂石依然浮于表面的问题，保证了加工成型后玻璃钢夹砂管道的品质。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢夹砂管道加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

背景技术

玻璃钢夹砂管道是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料，因其所具备的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便等优点，在化工工业以及排水工程等领域应用十分广泛。

在玻璃钢夹砂管道的生产过程中，需要借助缠绕装置辅助生产，现有的缠绕装置主要是利用缠绕小车和树脂槽配合将浸有树脂的玻璃纤维缠绕于缠绕模具上，在缠绕过程中，部分砂石浮于玻璃纤维的表面，因而需要借助压实机构将其压实，然而现有的压实机构只能实现一次压实，在砂石添加较多时，直接进行压实工作易导致压实后的砂石依然浮于表面，影响加工成型后玻璃钢夹砂管道的品质，为此，我们设计了一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的压实机构只能实现一次压实，易导致压实后的砂石依然浮于表面的问题，而提出的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置，包括底座、缠绕架、缠绕模具、轨道和设置在轨道上的缠绕小车，所述缠绕小车顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有加砂斗，所述加砂斗外侧壁连接有加砂管；所述支撑杆外侧壁设有两个安装框，两个所述安装框呈左右并排设置，所述安装框内侧壁设有压实机构，所述安装框通过伸缩杆与支撑杆连接，两个所述安装框通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与两个安装框外侧壁滑动连接。

优选地，所述缠绕架内侧固定连接有横截面呈凹型设置的承接框，所述承接框位于缠绕模具正下方。

优选地，所述伸缩杆的其中一端与支撑杆外侧壁固定连接，所述安装框后侧壁开设有轴承槽，所述轴承槽内侧壁固定连接有轴承，所述伸缩杆远离支撑杆一端与轴承内侧壁固定连接。

优选地，所述压实机构包括与安装框内侧壁转动连接的压实辊，所述安装框顶部固定连接有呈倾斜设置的斜杆，所述斜杆顶部固定连接有平铲板。

优选地，所述安装框顶部内侧壁呈倾斜设置，所述安装框内侧壁开设有多个出料孔。

优选地，所述安装框底部转动连接有转杆，所述转杆外侧壁通过连接支杆连接有多个物料框，其中一个所述物料框位于出料孔正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑杆、安装框、伸缩杆、连接杆、压实机构和物料框之间的相互配合，压实机构设有两个，且两个压实机构并列设置，两个压实辊与缠绕模具之间的距离可根据需要调整，即本装置可进行二次压实，且在后一次的压实过程中，平铲板和压实辊距离缠绕模具的位置不同，有效地解决了一次压实后砂石依然浮于表面的问题，保证了加工成型后玻璃钢夹砂管道的品质。

2、通过转杆、连接支杆、物料框和平铲板之间的相互配合，物料框设有多个，且其中至少有一个位于出料孔的下方，避免粘连在压实辊上的砂石随意掉落而造成砂石的浪费，同时也给工作人员的清理工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢夹砂管道缠绕装置的结构示意图；