[实用新型]一种搓丝用震动送料装置

说明书

本实用新型涉及一种搓丝用震动送料装置，包括暂存箱、支架和设置于支架一侧用于承载暂存箱的工作台，所述支架上方倾斜设置有对接暂存箱的送料道，所述送料道下方设有抖动送料道的抖动组件，所述支架上方转动连接有分料斗，所述分料斗与送料道远离暂存箱一端对接，所述分料斗下方设有间歇推动分料斗沿背向送料道一侧倾斜的推动组件，所述送料道靠近分料斗一侧滑移连接有启闭送料道的隔板，所述隔板与推动组件同步移动。本实用新型具有限制倒入存料斗内工件重量的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工的技术领域，尤其是涉及一种搓丝用震动送料装置。

背景技术

目前对于金属零件加工中，其螺栓的攻丝工艺大多数是采用搓丝、套丝相关设备进行的，现在的自动搓丝机是专业生产螺栓的设备，自动搓丝机的进料机构主要由螺旋振动盘及下料滑道组成，待搓丝的螺栓坯料放置在上料滚筒中，在螺旋振动盘的作用有序的沿下料滑道输送到搓丝机构，然后由推进机构间歇推入到搓丝机构内，实现自动化搓丝。

现有的搓丝机较高一侧设置有用于承载光杆螺丝的上料滚筒，为提高搓丝机的工作效率，搓丝机一侧设置有自动进料装置，进料装置包括支架和沿支架上下滑移的存料斗，从而将待搓丝的光杆螺丝从存料斗内倒入上料滚筒；进料装置远离搓丝机一侧设置有将光杆螺丝倒入存料斗内的送料装置，为配合进料装置的进料速度，传统技术通常采用震动呈倾斜设置的送料道，将待加工的光杆螺丝倒入存料斗内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于送料道震动且呈倾斜设置，倒入存料斗内的工件重量不易控制，从而导致部分光杆螺丝在存料斗上移后仍有光杆螺丝在送料道内，光杆螺丝沿送料道滑落至地面，从而降低送料装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种搓丝用震动送料装置，其具有限制倒入存料斗内工件重量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搓丝用震动送料装置，包括暂存箱、支架和设置于支架一侧用于承载暂存箱的工作台，所述支架上方倾斜设置有对接暂存箱的送料道，所述送料道下方设有抖动送料道的抖动组件，所述支架上方转动连接有分料斗，所述分料斗与送料道远离暂存箱一端对接，所述分料斗下方设有间歇推动分料斗沿背向送料道一侧倾斜的推动组件，所述送料道靠近分料斗一侧滑移连接有启闭送料道的隔板，所述隔板与推动组件同步移动。

通过采用上述技术方案，将储存有工件的暂存箱倾斜放置于工作台上，暂存箱内工件沿送料道滑落，抖动组件抖动送料道，工件沿倾斜设置的送料道持续滑落至分料斗内，当抖动组件运行至设定时间后，分料斗内工件储存至设定重量，推动组件向上推动分料斗，分料斗倾斜至背向送料道一侧，推动组件带动隔板上移，闭合送料道，从而防止送料道内剩余工件从持续滑落，从而限制倒入存料斗内工件的重量；推动组件下移，分料斗逆向倾斜，隔板下移，送料道开启；从而完成循环进料，从而提高进料装置整体的工作效率。

进一步设置为：所述抖动组件包括固定连接于送料道底部的第一弹簧和抖动机构，所述第一弹簧背向送料道一端与支架固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧支撑送料道整体，同时设置抖动机构晃动送料道整体，弹簧减少支架的晃动幅度，从而提高支架的稳定性。

进一步设置为：所述送料道靠近暂存箱一端固定连接有对接板，所述对接板两侧固定连接有挡板，所述对接板下表面固定连接有可配合工作台棱边卡接的防滑座。

通过采用上述技术方案，暂存箱将工件倒入送料道内时，对接板与挡板的组合可防止工件从送料道与工作台之间的间隙掉落，防滑座与工作台的棱边卡接，从而提高送料道与工作台卡接的稳定性。

进一步设置为：所述推动组件包括铰接于支架上表面的气缸，所述气缸的顶块部分与分料斗的下表面铰接；所述支架的上表面固定连接有支撑杆，所述分料斗两侧固定有转轴，所述转轴与支撑杆转动连接。